真空闸

检修纪实

发布时间:2022/5/1 16:54:43   
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最近响水涧3号主变在运行中发现铁心夹件接地电流偏大,为彻底解决铁芯夹件接地电流偏大问题,本月开始对3号主变进行内检及现场吊罩检修。通过本月对这次检修作业过程中了解的各种情况,现对本次主变检修前期作业的学习进行总结。在检修前要先对检修现场做好布置准备,工器具及材料按“三不落地”的原则,3号主变室内铺设竹夹板、橡胶垫、防火布,电机及喷头用防尘布包裹,探头用防火布包扎,通道整体铺设地板胶,防止损伤地面、墙面。SF6回收小车和SF6气瓶通过厂内小型吊车吊至地下GIS层。本次检修共准备了12个5T油罐,1台真空滤油机,1台真空机组,1台干燥空气发生器,3T变压器油,密封件。油罐等重型设备基脚垫放枕木防止损伤地面。各区域间装设遮栏,并悬挂相应标示标牌。根据油罐、热油循环真空滤油机等设备设施尺寸合理布局,便于施工。检查滤油机设备完好,清扫临时油罐、管路等辅助设备并保持清洁干燥,无灰尘杂质和水分,合理安排油罐、滤油机等设备安放位置并与带电设备保持足够的安全距离,所有油管必须可靠接地。本次检修将主变廊道下游侧半幅通道宽度作为设备、材料区;上游侧半幅通道作为通行、操作通道,滤油机尽量靠下游侧主变廊道,保证通行、操作通道空间足够,滤油机长时间运行发热可用外置风扇进行强制散热。所有临时用电遵循“一机一闸一保护”的原则,横跨通道的临时电线电缆采用过线槽保护。真空滤油机电源从地下GIS检修配电柜取电,取电前检查取电开关过热保护设定值,防止运行中滤油机突发断电。主变停电前用电流钳形表测量夹件、铁心对地电流。主变停电后要测量铁芯对夹件、对地及夹件的对地绝缘电阻以排除外部故障,此外还要进行绕组连同套管绝缘电阻、吸收比、极化指数,绕组直流电阻,绕组连同套管的tanδ与电容量,油样化验等测量试验以记录其相关数据。变压器排油前充入油箱内的空气必须经过干燥处理,排油要经过滤油机过滤后存入储油罐。人员进箱内检之前,需要先使用氧气检测仪进行内部含氧量检测大于19.5%。检查过程中需持续向箱体注入干燥空气。进箱人员需穿连体防护服,内部使用材料、工具清点登记,派专人在视察窗口监护。人员进箱后,用手电筒等照明设备对上下夹件进行仔细检查,看是否有明显可见的金属异物搭接在铁芯和夹件上。拆除铁心、夹件接地套管,检查内部接地线有无破损和盘卷。测量每个铁芯垫脚对油箱的绝缘情况检查。用内窥镜检查铁芯片是否有落片现象。检查铁芯末极片料与夹件的接触情况。使用内窥镜检查铁芯上部金属件与上铁轭片之间是否存在异常情况。检查主变上部铁芯片是否有串片现象。处理完毕后,测量铁芯对夹件、对地,夹件对地之间的绝缘电阻。为了后续吊起主变种罩,需要对高压侧平台进行切割,切割出主变高压套管移位的通道,不影响主变移位。消防管拆除后直接落至地面,无需转运。在主变下部与基础标记四个点用于变压器复位后最终位置的微调,确保附件法兰面尽可能重合,方便冷却器油管法兰、GIS套管法兰等附件回装。导轨上做好标记:标记用颜色鲜艳的油漆笔,方便读取变压器移位距离。将低压侧变压器导轨上定位装置焊接固定,同时由于需要将左右两侧靠外边轨道进行切割,需要将变压器定位装置进行拆除,在变压器移位前在定位装置拆除部位做好标记,标记应清晰不易擦掉,目的是要变压器回位时对所有导轨进行判断是否移动到位。变压器顶升吊点准备:通过承重墙位置的测量,把3号主变位置大概框定在主变室上层楼面,在上层楼面先预打一个定位孔,起吊葫芦的悬挂钢丝绳的两个吊挂孔,吊挂孔应选在变压器吊拌两侧正上方混凝土承重楼板上,共8处,并用水钻打好吊挂孔,在两个孔之间使用长度足够的工字钢加短枕木作为受力区域,使用直径为20mm的钢丝绳穿过两个起吊孔作为起吊葫芦的受力点,起吊葫芦用卸扣锁住吊点钢丝绳。四个起升葫芦必须保证工作行程大于钟罩约定起升高度。主变在整个电力行业都是至关重要的一环,本次检修引起了公司及系统的高度重视,也是我们学员了解主变结构组成,拆装作业过程的宝贵机会,希望通过本次及后续的主变检修学习,能对以后回公司的机电安装做好准备。

作者/翟克轩句容抽水蓄能有限公司

承培单位/响水涧抽水蓄能有限公司

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