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MAiA2inR2.1背钝化设备
1.设备技术参数
1.1MachineIdentification设备规格说明
1.2Dimensions(L长xW宽xH高)
1.3Weights重量
1.4运输长度重量
1.5Installationsite/ambientconditions安装地点环境条件
1.6设备工艺参数
1.7设备运行参数
1.8设备作用
模块化在线式PERC设备——用于减反射膜和背钝化层镀膜
2.设备概况
2.1设备总体介绍
2.2设备尺寸参数
2.3TopView
2.4设备接头
3.设备模块
3.1上料模块(LM-BMI)
LM(进料模块)作用:用于预处理的辐射加热器,大气和真空之间的传输;
BMI(进料缓存模块)作用:用于工艺温度的平板加热器,速度调节。
3.2下料模块(BMO-UM)
BMO(出料缓存模块)作用:速度调节,温度调节;
UM(下料模块)作用:真空和大气之间的传输。
3.3工艺模块(PM)
3.4传输模块(TM-BMI)
TM(传送模块)作用:分离工艺模块(不同的工艺气体),用于预处理的辐射加热器;
BMI(进料缓存模块)作用:用于工艺温度的平板加热器,速度调节。
3.5清洁冷却模块(CCM)
CCM连接于UM,是一个可选模块,作用是提供额外的清理和冷却。
3.6石墨框缓冲区模块(TBM)可选
该模块能够在出现自动化错误的情况下缓冲多达10个石墨框。
3.7升降机模块
升降机仅将硅片从工艺水平运输到TRS水平。
4.设备安全
4.1危险区域标示
4.2按下紧急停止按钮后,多种功能将经由硬件和软件控制被激活
1.禁用系统主开关(例如加热器和真空泵被关掉);
2.停止运输系统;
3.禁用盖板升降系统;
4.关掉磁控管;
5.禁用用于伸出和缩回磁控单元天线的驱动装置驱动;
6.禁用压缩空气供应并排气,因此所有气动阀门都被关闭(角阀、工艺气体阀等);
7.关闭真空闸阀;
8.锁定气体分配装置的出口阀;
9.通过阀组单元锁定危险工艺气体的出口阀;
10.禁用用于关闭闸门的放行(如果闸门打开,就不能关闭);
11.用于TMAl供应系统的放行被禁用(MAiA)。
4.3紧急停止后启用部件(位于电气柜内)
1.UPS(不间断电源);
2.24V控制电压;
3.可选模块的控制电压终端;
4.控制计算机。
4.4紧急停止按钮MAiA(操作员侧)的位置
4.5紧急停止按钮NAiA(泵侧)的位置
4.6MAiA电源主开关
1.主开关用于启用或禁用设备的电力供应。如果激活紧急停止被激活,则主开关移动到中间位置,而且必须手动复位以重启设备。
2.复位主开关:1.完全关闭主开关:逆时针旋转,直到它在位置[0]下停止。3.顺时针转到位置[1]。
5.真空系统
5.1泵的位置
注意:GEH-无害气体废气,GEC-污染的气体废气
5.2真空泵型号
5.3真空传感器
5.4真空阀
1.蝶阀:用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
2.角阀:角阀就是角式截止阀,角阀与球形阀类似,其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。
3.闸阀:用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动,以实现启闭动作的阀门。闸阀只能全开和全关,启闭件是闸板,运动方向与流体方向相垂直。
4.矩形闸阀:采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
6.设备传输
6.1内部运输系统
位于前腔和后腔的运输辊移动石墨框。石墨框的位置通过位置传感器确定。
6.2外部运输系统
外部运输系统被称为石墨框返回系统(TRS)。TRS是一套位于系统下方框架内的模块化系统。它由自身的马达驱动。变频器用于和缓地加速和减速石墨框。石墨框到TRS的入口被一个反射光栅传感器定位。
7.等离子体源
7.1线性等离子体源生产技术等离子
微波在磁控中生成,随后通过可调的波导和同轴电缆传入石英管或陶瓷管。该管从两侧接受微波供应。微波通过该管耦合到腔内。磁控管产生2.45Ghz的频率。所生成的微波会另外经过脉冲调制。脉冲时间可在4...50毫秒的范围内变化。等离子体源也具有磁场,允许产生较高的等离子体密度并稳定沿石英管形成等离子体。
7.2该源沿着石英管均匀地分配工艺气体,采用水冷却并通过护罩来防止沉积。
7.3微波分配组件组成
1.微波发生器;
2.能量传输;
3.铜天线(过渡元件);
4.铜内部导体(微波到工艺腔的MW传输);
5.短路活塞:用于调整微波控制系统并将反射功率降至最低。
磁控的高压发生器采用水冷且位于电气柜内。通过一根单独的CAN总线系统实现与系统控制的通信。石英管或陶瓷管以及内导体都配备了空气冷却。风扇吸入空气,并把空气吹入废气系统。
7.4蒸发器作用
1.液态三甲基铝(TMAl)在蒸发器单元中被转化为气态;
2.通过流量计测量液体的TMA流量;
3.TMA流入蒸发器,在此与氩混合并加热。气体混合物最终被传输到等离子体源;
4.从蒸发器到处理室的气体管路需进行加热,以防止冷凝。集气柜外面的所有加热器都经过隔离。
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·年04月12日
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