FCB动作及其动作后的处理措施，合理的分工，快速及时的操作是FCB发挥作用的必要前提。火力电厂FCB小岛运行保护简介一、FCB动作条件机组在正常运行时运行人员投入FCB按钮，CRT画面显示FCB功能已投入，在机组负荷高于MW时以下条件任意一条条件满足时FCB动作。1，主变出口断路器跳闸（三取二信号）2，零功率切机保护动作3，汽轮机已跳闸。二、FCB联锁动作逻辑1，汽机OPC保护动作，高、中压调门关闭；2，高低旁全部打开，待压力恢复正常后，重新投入高低旁自动，主汽压力变化速率为0.3MPa/min，锅炉主控输出至目标负荷对应的给煤量；收到FCB指令，根据FCB发生前磨煤机运行情况决定所需切除的磨煤机和所需投入油组，按照5秒的间隔顺序切除磨煤机，至剩余二台磨煤机运行为止；

3.主汽压力上升过快，自动联锁打开PCV阀；4.减温水调门维持自动状态，超驰关闭30秒；5.磨煤机联跳后联跳给煤机，给煤机停后延时15秒关其出口门；

6.联锁关闭轴封溢流门，将辅汽至轴封供汽压力投入自动；

6，如果PCV阀打开，联锁打开凝结水补水门，将凝汽器水位投入自动，凝补水泵自启动；7，联锁打开汽机本体及管道上各疏水阀。三、FCB复位条件①锅炉MFT动作②FCB动作后延时S③FCB投入按钮未投入四、FCB后注意事项●FCB的汽机控制a,在非汽机跳闸FCB时,汽轮发电机立即转为转速控制方式,确保整个过渡过程的转速变化在允许范围内,并在过渡过程结束后维持转速稳定。励磁调节系统要保证发电机电压。b,大幅度甩负荷时,发电机的磁力突然接近零或到零,汽机在OPC(超速控制)功能控制下快速关闭调门,由于调门的关闭速度小于发电机甩负荷,汽机的转速会出现飞升。c,由于带厂用电的FCB比0r/min空载时发电机甩负荷量小些,所以汽机转速飞升幅度也小。在汽机转速回降时,OPC功能复置,汽机进行转速自动调节,调门重新开启。d,FCB动作后，如果PCV阀开启，凝补水泵联锁启动，补水调节阀超驰全开3S，然后投入凝汽器水位自动。e,FCB动作后联锁开辅汽至除氧器供汽电动门，超驰开辅汽至除氧器压力调节阀，辅汽至除氧器压力调节阀切手动。f,FCB动作时，中调指令低于2%时BDV阀联开，中调指令高于5%时BDV阀联关●FCB锅炉控制a,燃料量的控制，FCB动作后锅炉侧迅速减少燃料量，依次跳EDC磨煤机停运制粉系统，最终留两台磨运行；在停磨同时为保障稳燃需要投入AB层油枪,油枪投入到位后直接打开油角阀（跳过打火）。b,汽包水位控制，FCB动作后主蒸汽流量无法测量准确，汽包水位控制三冲量控制切单冲量控制，FCB动作后蒸汽流量快速减少，且汽包压力变化剧烈，虚假水位严重，单冲量控制设定值强制为零，通过超驰回路按照一定的速率减少给水泵勺管开度，直至给水流量降至35%BMCR对应的给水流量，然后再依靠给水单冲量回路根据水位进行自动调节。c,FCB动作后PCV阀控制，当FCB动作时根据过热蒸汽压力的变化由低到高依次开启PCV1、PCV2、PCV3、开启定值比正常联锁定值略低。高于17.54MPa开启PCV1，低于于17.24MPa关闭PCV1，高于17.84MPa开启PCV2，低于于17.54MPa关闭PCV2，高于18.08MPa开启PCV3，低于17.78MPa关闭PCV3。d,FCB动作后风烟系统的影响主要是停磨、投油引起的，在FCB动作时一次风机、送风机、引风机控制保持自动控制。e,FCB动作时解除汽包水位高低保护。●FCB旁路控制a,FCB动作后需要超驰开高、低旁，旁路的开度和负荷成函数关系b,FCB动作后超驰开高、低旁减温水隔离阀、调节阀，调节阀开度和高、低旁开度成函数关系。c,FCB动作时如果出现下列条件超驰关高旁：⒈低旁阀未开启，⒉低旁超驰关条件存在，⒊高旁出口温度过高，⒋再热器压力过高。

d,FCB动作时如果出现下列条件超驰关低旁，⒈低压缸排汽温度高，⒉凝汽器水位高，⒊低旁阀后温度过高，⒋凝汽器真空低。五、FCB动作后的处理。①、汽机侧的主要处理。1、当机组由于外部故障FCB动作后，首先确认汽机进入转速控制方式，OPC保护会动作，经过几次动作后转速稳定在0rpm左右，机组负荷为厂用电量。2、迅速确认高压旁路和低压旁路是否正常联开，不会正常连开着手动开启高旁和低旁，先开低旁然后开高旁，高旁与低旁开度为1:3，高旁开度与负荷成函数关系，实际操作中以保持主汽压力不发生较大幅度上升为要求，力求迅速保持主再热蒸汽参数稳定。同时应检查高低旁减温水投入正常，保证高旁减温水投入正常后，低旁后温度在正常范围内，防止高低旁路后蒸汽温度过高而闭锁旁路，延误机组恢复。3、检查启动机高压缸通风阀是否已自动打开，未打开再手动打开，防止因高排后温度高导致汽轮机跳闸。4、检查轴封气源是否已自动切换为辅汽，除氧器加热蒸汽汽源是否已切换为辅助蒸汽，如未正常切换，则手动切换至辅汽汽源。5、调整除氧器，排汽装置，高低加水位稳定。同时启动交流润滑油泵运行，以保证汽轮机润滑油压正常。6、检查汽轮机TSI监视系统，各参数正常。轴承振动、胀差，轴向位移及各轴承金属温度均正常，如以上参数由任意一项达到停机值，则打闸停机。7、维持汽机转速稳定，等待并网升负荷。锅炉侧的主要处理要点：1、根据主汽流量和压力的变化，迅速调整炉膛的负压稳定。调整汽包水位在正常范围之内。2、检查水位调节有三冲量调节切换为单冲量调节。给水系统切旁路进行控制，防止虚假水位的产生。FCB动作后可解除汽包水位保护联锁。3、紧急停运上层两台磨煤机运行，立刻提升燃油母管压力。投油稳燃，保证炉胱燃烧稳定。4、检查确认PCV阀，安全阀动作正常。无压力超过规定值未动作，则手动操作进行泄压，保证主再热参数稳定。5、检查主再热减温水电动门调节门已正常联关，如未正常联关则，立即手动关闭。防止气温出现大幅度的下降。6、联系脱硫脱硝专业，及时调整氮氧化物，同时加大脱硝系统的喷氨量，保证环保参数不超标。7、调整各参数稳定等待系统恢复。若故障不能在短时间恢复，则根据值长命令。锅炉手动MFT;待故障消除后，重新吹扫点火启动。

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