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本文将介绍某装置仪表选型设计规定----液位仪表的选型。
1、物位仪表
1）一般情况下，液位测量选用差压变送器。如差压变送器不能满足要求时，可选用外浮筒液位计。界面测量宜使用浮筒液位计，测量高粘介质宜使用吹扫或膜片密封。当浮筒和差压变送器都不能满足要求时，可采用其他类型仪表，如浮球、电容式、电阻式、超声波、雷达、射频导纳、放射性等。高温（高于℃）或低温（低于0℃）情况下应对延伸管保温或使用延长形扭力管。
2）料位测量仪表应根据被测物料的工作条件、粒度、安息角、导电性、腐蚀性、料仓的结构型式以及测量要求进行选择。
3）物位仪表的结构型式和材质，应根据被测介质的特性来选择：
压力、温度、腐蚀性、导电性；
是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；
密度或密度变化的程度；
液体中含悬浮物的多少；
液位扰动的程度
固体物料的粒度。
4）就地液面或界面指示用选用玻璃板液位计或磁浮子液位计。就地液位计的量程应覆盖整个液位测量范围，当单台就地液位计无法覆盖整个液位范围时，可使用多台液位计串联，多台液位计的可视重叠区应至少为50mm。可使用旁通管，旁通管尺寸宜为DN80。
2、玻璃板液位计
a)洁净、透明、低粘度和无沉积物介质的液位指示选用反射式，其它场合使用透光式；反射式不适合用于需要云母外罩、界面测量、高粘场合、蒸汽、℃以上的凝液。反射式最低压力等级应达到kPa
℃，透光式最低压力等级应达到kPa℃。b)界面测量和重质油品及高粘度、含固体颗粒介质的液位测量应选用透光式；如介质较粘稠、脏污或安装场合光线不足，宜选用照明式；
c)对于易冻、易凝介质，应选用带蒸汽夹套式；
d)低温介质易造成结霜时，应选用防霜式。
e)单台玻璃板液位计的最大长度不应大于0mm，当测量范围大于0mm时，可采用几台玻璃板液位计上下串联重叠安装。设备开口法兰间距宜采用mm、mm、mm、mm、mm、0mm系列。单台玻璃板液位计在设备或旁通管上的开口尺寸宜为2”(DN50)。
f)玻璃板液位计在连接仪表侧(上下两个)应使用3/4”(DN20)锥形阀，该阀采用可拆卸阀座，配有钢球自封装置及OSY型手轮。通常放空、放净尺寸为1/2”(DN15)。
g)玻璃板液位计用在腐蚀性介质，玻璃应配云母层。
h)玻璃材料选用硼硅酸盐可用于℃及以下,选用水合硅酸铝可用于℃到℃,选用石英可用于℃以上,也可以根据制造厂标准选用。玻璃应带金属保护。
3、磁性浮子液位计
a)高压、低温（温度＜-45℃）或有毒性介质的场合，宜选用磁浮子液位计；
b)测量液位介质密度小于kg/m3、界面介质密度差小于kg/m3、介质黏度高于mPa.s、介质温度高于℃的场合，不宜选用磁浮子液位计；
c)法兰中心线高度不应大于4mm。法兰中心线的距离应以mm为步进单位。选用侧-侧法兰连接方式。长度小于等于3mm的法兰尺寸为2”(DN50)，长度大于3mm的法兰尺寸为3”(DN80)。法兰压力等级符合配管和设备规定。放空、放净尺寸为1/2”(DN15)。
4差压液位变送器
a)一般情况下，液位测量选用差压变送器。
b)腐蚀性介质、粘稠性液体、易气化液体、含悬浮物液体等选用法兰式差压变送器。
c)易结晶、高粘度、结胶性、沉淀性液体等，选用插入式法兰差压变送器。
d)当被测对象有冷凝物或沉淀物析出时，选用双法兰式差压变送器。
e)差压变送器测量锅炉汽包液位时，应采用温度补偿平衡容器。
f)测液位的差压变送器需带迁移机构，其正、负迁移量应在选择仪表量程时确定。
g)正常工况下密度发生明显变化的液体，不宜选用差压式变送器。
h)测量液位采用膜片密封差压变送器时，两根毛细管长度应相同。
5、浮筒式液位计
a)在密度、操作压力范围比较宽的场合，介质的液位（界面）测量选用浮筒式液位计。
1测量范围在0mm以内，比密度为0.5～1.5的液体液位测量。
2)测量范围在0mm以内，比密度差为0.2或以上的液体界面测量；
3)真空、负压或易气化的液体液位或界面测量。
b)一般场合宜选用外浮筒式液位计，采用“侧-侧”法兰连接型，法兰尺寸宜为2”(DN50),表头可旋转,法兰-法兰中心距宜为mm、mm、mm、mm、mm,mm、0mm系列，也可采用步进尺寸为mm的整数值。
c)对于粘稠、易凝、易结晶的介质，选用内浮筒式液位计。
d)内浮筒式液位计用于被测液体扰动较大的场合，应加装防扰动套管。
e)浮筒液位计在被测介质温度高于℃时带散热片，温度低于0℃时带延伸管。
f)外浮筒液位计应带有排污阀，排污阀尺寸宜为1/2”(DN15)。
6、容式液位计或射频导纳式液位计
a)腐蚀性液体、沉淀性流体以及其它工艺介质的液位连续测量和位式测量，可选用电容式液位计或射频导纳式液位计。
b)用于界面测量时，两种液体的电气性能（介电常数等）必须符合产品的技术要求。
c)易粘附电极的导电液体，不宜采用电容式液位计。
d)电容式、射频导纳式液位计应采取抗电磁干扰措施。
e)电容式或射频导纳式液位开关宜采用水平安装；连续测量的电容式或射频导纳式液位计宜采用垂直安装。
7、超声波式液位计
a)普通液位计难于测量的腐蚀性、高粘性、易燃性及有毒性等液体的液位、液—液界面、固—液界面的连续测量和位式测量，宜选用超声波式液位计。
b)超声波式液位计适用于能反射声波且传播声波的对象，不宜用于真空、易挥发、含气泡、含悬浮物的液体和含固体颗粒物的液体。
c)内部存在影响声波传播的障碍物的工艺设备，不宜采用超声波式液位计。
d)检测器和转换器之间的连接电缆，应采取抗电磁干扰措施。
8、雷达物位计
a)大型固定顶罐、浮顶罐、球形罐中储存原油、成品油、沥青、液化烃、液化石油气、液化天然气、可燃液体及其它介质的液位连续测量或计量，宜选用非接触式雷达物位计，也可选用导波式雷达物位计；
b)储罐或容器内具有泡沫、水蒸汽、沸腾、喷溅、湍流、低介电常数（1.4～2.5）带有搅拌器或有旋流介质的液位或界面连续测量或计量，宜选用导波式雷达物位计；
c)根据测量精确度要求选用控制级或计量级雷达物位计，用于液体介质的控制级精确度等级不低于±0.5%，计量级精确度不低于±1mm；用于固体介质的测量精确度不低于±25mm；
d)雷达物位计选用24VDC或VAC外供电型，变送器输出信号为4mA～20mA带HART协议或FF总线信号；
e)非接触式雷达物位计（平面式、抛物面式、喇叭式、杆式）和导波式雷达物位计的导波杆（缆）的结构形式及材质的选型应根据储罐类型、介质特性、测量范围、测量精度、储罐内温度及压力等因素综合确定：
f)被测介质的液位或界面波动较大、干扰因素大、低介电常数（1.4～2.5）等场合，应选装导波管（防扰管）；
g)用于罐区储罐的雷达物位计应带有罐旁指示表；
h)用于精确计量的导波式雷达物位计宜带有多点平均温度计；
i)压力储罐上安装的雷达物位计一次仪表与设备法兰之间宜设切断球阀
j)内部有影响微波传播的障碍物的储罐或介电常数低于1.4的介质，不得选用雷达物位计；
k)储罐的界面测量不得选用非接触式雷达物位计。
9、伺服液位计
a)大型固定顶罐、浮顶罐、球形罐中储存原油、成品油、液化烃、液化石油气、液化天然气、可燃液体及其它介质的液位连续测量或计量，宜选用带有导向管的伺服液位计；
b)根据测量精确度要求选用控制级或计量级伺服液位计，控制级精确度不低于±5mm；计量级精确度不低于±3mm；
c)伺服液位计宜选用VAC外供电型，变送器输出信号宜为4mA～20mA带HART协议；
d)用于罐区储罐的伺服液位计宜带有罐旁指示表及标定腔；
e)压力储罐上安装的伺服液位计应在缩径腔和一次仪表之间设切断球阀；
f)对于黏度高的介质液位测量不应选伺服液位计。
10磁致伸缩液位计
a)磁致伸缩液位计适合于常压或有压容器，介质比密度≥0.7，干净的非结晶介质，且要求测量精确度较高场合的液位或界面测量。
b)磁致伸缩液位计宜选用VAC外供电型，变送器输出信号宜为4mA～20mA带HART协议；
c)磁致伸缩液位计不宜用于介质黏度高于mPa.s、操作温度高于℃的场合；
d)除非专利商特殊要求，应避免选用磁致伸缩液位计。
11、放射性物位计
a)放射性物位计适用于高温、高压、高粘度、易结晶、易结焦、强腐蚀、易爆炸、有毒性或低温等物位的非接触式连续测量或位式测量。
b)放射源的强度应根据测量和安全性要求进行选择。现场的射线剂量当量应符合GBZ-9标准规定的1级防护要求，放射源优先选用铯（Cs），也可选用钴60（Co60）。
c)放射源应防火，并装在专用容器内,专用容器外壳材质为不锈钢。放射源应有隔离射线装置。
d)放射源应带有遥控气动或电动源闸，当气源、电源或遥控线路故障时，源闸应能自动关闭。
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