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杭汽调节保安
厂用电
振动
1、ETS】
动
作
条
件
或
1
保护
投入
推力轴承温度高停机>℃;6取4;
4个汽轮机推力轴承正瓦温度高停机
2个汽轮机推力轴承正瓦温度高停机(开关量信号)】
2
保护
投入
径向轴承温度高停机>℃;4取3;
汽轮机前后径向轴承
发电机前后径向轴承
4
保护
投入
轴振大;4取1(这边是8个,但是是#1X#1Y“与”起来算一个)
设置值:#1X/#1Y、#2X/#2Y为.5um/s
#3X/#3Y、#4X/#4Y为um/s
5
保护
投入
抽汽压力低。3取2抽汽为什么要分成几级?都有什么作用?】
LL定值:4.1MPa。报警值:H:4.65MPaL:4.15MPa.
6
保护
投入
排汽压力低。3取2
LL定值:1.2Mpa报警值:H:1.75MpaL:1.25Mpa
7
保护
投入
润滑油压低,3取2
定值:0.08MPa报警值:L:0.1Mpa
8
保护
投入
DEH超速
定值:rpm
9
保护
投入
发变机故障;2取1】
发变机保护动作1、2
10
保护
投入
胀差大;2取1
定值:±9.5mm报警值:±8.5mm
11
保护
投入
轴向位移大
定值:±0.8mm报警值:±0.56mm
12
保护
投入
TSI超速停机】
13
保护
投入
DEH停机
14
保护
投入
DEH失电
15
保护
投入
就地紧急停机
16
保护
投入
手动停机(操作界面)或紧急停机(操作台)
速关油压低,绝对膨胀大;瓦振(轴座振)大;DCS打闸(取消)
ETS动作结果:
1
开AST电磁阀超全面的AST电磁阀工作原理详解】
2
关闭速关阀1/2
3
关闭高调门
4
关闭低调门
5
去信号至锅炉
6
去电气信号;跳发变机
7
关一抽至中压供热蒸汽母管出口快关阀,逆止阀
8
二抽至#1高加逆止阀】
9
排汽至低压供热蒸汽母管闸阀、出口点动阀
10
开10个疏水阀(一抽2,二抽2,排汽2,平衡管,导汽管,汽缸疏水1,2)
2、顶轴油泵A
联启条件
(与)
1
顶轴油泵A/B运行且顶轴油母管压力低定值:5MPa且转速<rpm
2
互备投切开关且B顶轴油泵跳闸
联停条件
(与)
1
转速>rpm且B泵转速投切且顶轴油泵B运行
3、3.1高加切除逻辑
1
#1高加液位高三值(模拟量)定值:mm(已mm水位为0位)3取2高二:mm
2
#1高加液位高三值开关量定值:同上(已mm水位为0位)
3
速关阀关闭
4
手动解列
5
OPC动作(未使用)
6
发电机故障停机
7
#2高加高三值定值:mm(已mm水位为0位)3取2
3.2高加解列动作结果
1
关闭高加进汽电动门
2
关闭对应快速抽汽逆止阀
3
开汽轮机进汽旁路电动门联锁保护开关(这边应该错了,应该为开高加进汽旁路电动门)
3.3高加紧急放水阀联锁
联开
1
高加液位高二值定值:mm(已mm水位为0位)3取2
联关
1
高加液位低一值定值:-50mm(已mm水位为0位)3取2
4、高压油泵
联启
1
调节油压低0.65MPa且投切开关
5、交流油泵
联启
1
调节油压低0.1MPa且投切开关
6、直流事故油泵
联启
1
调节油压低0.08MPa且投切开关
7、盘车】
联停
1
调节油压低0.04MPa
8、油箱排油烟风机
联启
1
另一台排油烟风机跳闸备用投切开关。
9、疏水阀
联开
1
ETS动作疏水保护投切开关
2
速关阀已关闭疏水保护投切开关
3
发电机故障停机疏水保护投切开关
公用系统
1、#2电动给水泵
1.1电动给水泵启动允许:与
启动允许
与
1
#2电泵液偶勺管调节执行器反馈5%(未投用)
2
#2电泵液偶润滑油管路压力(PT)0.15Mpa(未投用)
3
#2电动给水泵润滑油进油母管压力(PT)0.1Mpa
4
#2电泵液偶工作油冷却器出油温度(TE)55℃(未投用)
5
#2电泵液偶工作油冷却器出油温度(TE)60℃(未投用)
6
#2电动给水泵吐出端泵体上、下部温差25℃(未投用)
7
#2电动给水泵入端端泵体上、下部温差25℃(未投用)
8
#2电动给水泵出口电动阀已关或电动给水泵电动机互备保护投切开关(未投用)
9
#2电动给水泵跳闸动作没来
1.2电动给水泵联锁启动:或
联锁启动
或
1
互备投切投入
#2电泵已停止4s与#1电泵跳闸(停止信号来)
2
互备投切投入
#2电泵已停止4s与#3汽泵跳闸延时(主气门关闭信号来)
3
互备投切投入
#2电泵已停止4s与#1、#2汽泵跳闸联启#1电泵延时1s未启动
4
互备投切投入
#1电泵运行与任一一汽泵跳闸
5
压力保护投入
有泵运行与三段压力小于设定值(自己给定)无延时是否应该增加
6
7
8
9
1.3电动给水泵联锁跳闸:或
跳闸条件
或
总保护投入
1
#2电动给水泵润滑油进油母管压力低低3取2定值:0.06Mpa
2
#2电动给水泵电机径向轴承温度80℃2取1(未投用)
3
#2电动给水泵电机绕组温度℃6取4(未投用)
4
#2电动给水泵推力轴承轴瓦温度90℃2取1(未投用)
5
#2电动给水泵径向轴承温度85℃2取1(未投用)
6
#2电动给水泵泵体温度85℃4取1(吸入上、下部;突出端上、下部)(未投用)
7
#2电泵液力偶合器轴瓦温度85℃6取1(未投用)
8
2电泵液偶工作油冷却器出油温度(TE)75℃(未投用)
9
2电泵液偶工作油冷却器出油压力(PT)0.06Mpa(未投用)
10
#2电泵液偶润滑油管路压力(PT)0.06Mpa(未投用)
11
#2电动给水泵电动机运行延时30秒(时间可调),且相应给泵出口电动阀未开(未投用)
2、电泵稀#1油泵
启动允许
1
#1电泵液偶润滑油管路温度>5℃
联启
1
电动给水泵电动机互备保护投切开关(未投用)
2
液偶稀油站#2油泵已启动给水泵润滑油进油母管压力<0.08Mpa压力保护投切开关
3
互备保护投切开关#2油泵跳闸
3、#2离心空压机
启动允许
1
1、无跳闸信号出口气动门开到位
联启与
1
#2离心空压机停止位
2
#1离心空压机跳闸或#1-#3螺杆空压机跳闸或干燥机出口出口母管压力2<0.5MPa任一台空压机运行(#1离心空压机或螺杆空压机运行)
3
#2离心空压机互备投切开关
4、螺杆空压机
启动允许
1
无综保故障与出口气动们开到位
联启与
1
#1螺杆空压机互备投切开关
2
#1螺杆空压机停止位
3
任一离心空压机跳闸”或“#任一螺杆空压机跳闸
”或“干燥机出口母管压力1<0.5MPa任一台空压机运行
强停
1
空压机电机轴承温度1/2>85℃2取1
5、#1组合式干燥机
启动允许
1
进口气动门开到位
联启或
1
干燥机备用投切#2组合式干燥机停止
2
#1-#3空压机任一联锁启动后,联启投联锁的干燥机干燥机备用投切
或
干燥机备用投切#3组合式干燥机停止
6、余热再生干燥机
启动允许
1
进口气动门开到位
联启或
1
干燥机备用投切#2余热再生干燥机停止
2
#1-#2离心空压机任一联锁启动后,联启投联锁的干燥机余热再生干燥机备用投切
或
7、除氧器水位保护
联开紧急放水门与
1
除氧器水位保护投切开关
2
除氧器水位高mm水位正常3水位优选
联关紧急放水门与
1
除氧器水位保护投切开关
2
除氧器水位低mm水位正常3水位优选
8、#1闭式循环水泵
启动允许条件与
1
进口电动阀已开
2
出口可调电动阀已关或#1闭式投备用下出口阀全开
3
闭式循环膨胀水箱水位≥1mm
4
闭式循环冷却水泵无保护动作
联启或
1
#2闭式循环水泵跳闸与互备保护投入
2
有泵运行与闭式循环冷却水泵出口母管压力<0.2Mpa
联停或
1
冷却水泵运行延时30s(时间可调)相应出口门未开
2
闭式冷却水泵电机轴承温度>80℃2取1(未投用)
3
闭式冷却水泵轴承温度>80℃2取1(未投用)
4
闭式冷却水泵电机定子绕组温度>℃6取2(未投用)
5
闭式循环膨胀水箱水位≤0mm
9、除盐水水位保护
联开疏水调门+紧急放水门
除盐水水位高二值定值:mm(未投用)定值也不对
10、小机ETS
动
作
条
件
或
1
保护
投入
推力瓦温度高停机>℃自设定;10取1;
8个汽轮机推力轴承正瓦温度高停机
2个汽轮机推力轴承上部/下部瓦温度高停机
2
保护
投入
径向瓦温度高停机>℃;2取1;
汽泵前后径向轴承
3
保护
投入
轴振大;8取1()
设置值:#1X/#1Y、#2X/#2Y#3X/#3Y、#4X/#4Y高二值H:.5um/sHH:um/s
4
保护
投入
抽汽压力高。3取2
定值:4.65MPa。报警值:H:4.65MPaL:4.15MPa.
5
保护
投入
保安油压低。3取2
LL定值:0.3Mpa
6
保护
投入
TSI超速,3取2
定值:rpm
7
保护
投入
MEH超速
定值:%rpm
8
保护
投入
轴向位移大
定值:±0.7mm报警值:±0.5mm
9
保护
投入
TSI超速停机
10
保护
投入
MEH停机
11
保护
投入
就地紧急停机
12
保护
投入
手动停机(操作界面)
11、小机高压油泵
强启或
1
互备保护开关#2高压油泵停止
2
压力保护投切开关#2油泵运行母管压力<0.1MPa
12、小机油箱加热器
启动允许与
1
另一台加热器启动加热器保护没来
2
油箱油位>mm小机高压油泵运行小机冷油器进油温度<25℃
强停或
1
小机高压油泵都停止了
2
小机邮箱油位<mm
小机冷油器进油温度>45℃
13、供油泵
强启或
1
互备保护开关#2供油泵停止
2
其他油泵运行母管压力<0.9MPa互备保护开关
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