某机组热态启动时，当时机组高压内缸外上壁温度.5℃，外下壁温度.3℃，内壁上下温度分别为℃、℃，高中压胀差－1.78mm。

单元长于16：20通知主值向机组辅汽联箱送汽。16：45锅炉点火。17：40开高、中、低压轴封进汽门暖管。18：02开大轴封进汽门向低压轴封送汽，主值在操作中因接单元长对讲机通知“送完轴封后配合检修人员处理右侧循环水出水门并检查真空泵组”，即去汽机零米层调整循环水出水门，忘记了向高中压轴封送汽。18：02左右，单元长启动真空泵抽真空。18：32左右，主值在用餐时才想起高中压轴封未送汽，马上报告单元长。单元长告吃完晚饭马上去送。此时发电部副主任发现机组负胀差增大，即询问轴封送汽情况，回告高中压轴封还未送汽，下令到现场将高中压轴封送汽。

21：13值长命令冲转，当时情况：高压内缸内上壁温度.21℃，过热汽压力8.9MPa，过热汽温度℃，高中压胀差－2.25mm，高中压缸膨胀15.6／15.7mm，转子晃度0.mm，凝汽器真空－87.1kPa，油温36.5℃。单元长安排副单元长在集控室指挥，自己去机头就地检查。进行机组启动操作，并设定目标转速rpm，升速率rpm／min。转速升至rpm，就地打闸一次，检查机组无异常后报告。21：18挂闸进行第二次升速，设定目标转速rpm，升速率rpm／min。21：22转速升至rpm，发现#2轴振X方向达μm，#2瓦振达70μm，检查顶轴油泵已停。转至振动画面时，#2轴振X方向达μm。21：23转速升至rpm时，振动保护跳机，SOE首出为“瓦振大”，在降速过程中因振动上升，立即破坏真空紧急停机。

21：41机组转速到零，投入盘车运行。生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场，与有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲，决定连续盘车4小时后再开机。

之后三天内，经与厂家及电力试验研究所有关专家讨论后，试开机4次均未获成功。判断为转子永久性弯曲，决定开缸检查。两周后开缸检查，发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损，高中压转子弯曲μm，#2瓦轻微研磨。

试分析该次事故发生的原因及操作中违反了哪些规定？

(1)运行人员违章操作。运行人员在机组热态开机时，违反《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第10.1.3.6条中“机组热态启动投轴封汽时，就确认盘车装置运行正常，先由轴封送汽，后抽真空。”的规定，高中压轴封送汽滞后于抽真空时间近30分钟，致使冷气沿高中压转子轴封处进入汽轮机，转子受到局部冷却，是导致发生转子弯曲的直接原因。

(2)机组冲转参数选择不合理。冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配，不仅未达到《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第10.1.2.4条中“主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50℃，但不超过额定蒸汽温度”的要求，启动时出现了负温差，是导致转子弯曲增大的重要原因。

(3)振动发现不及时，处理不果断，存在侥幸心理。振动监视不及时，未能严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》第10.1.4.1条“机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm”。和第10.1.4.2条“机组启动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或轴振动超过0.26mm立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机”的相关规定，机组在启动过程中已出现异常振动，没有及时采取措施予以消除，直至SOE“瓦振大”保护动作停机，惰走过程中没有采取破坏真空缩短惰走时间的果断措施。停机后在未查明原因采取措施的前提下多次开机，致使高中压转子产生永久性弯曲。

(4)管理不到位，未形成“严、细、实”的管理作风。管理不严，规章制度流于形式。管理人员对安全生产没有树立“关口前移，靠前把关”的思想，导致现场混乱，运行人员责任心不强，当主值发现高中压轴封未送汽时，马上报告单元长，单元长不是立即采取送轴封的措施,而是告吃完晚饭才去送。没有紧迫感，更没有意识到未及时送轴封的危害性，拖延了送轴封的时间。启动过程中，操作随意，习惯性违章。