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一、厂用电全停处理经过(一)事件经过1.发生时间年01月29日净南乙线22号塔电缆接头单相接地故障，导致净南甲乙线跳闸，造成电厂1、2号机组相继跳闸，厂用电全部失去，对外供热中断。(二)事件过程：18:02:号机组负荷MW，2号机组负荷MW。供热情况：供热面积万㎡；18:02:号机组负荷由MW突降至42MW，负荷波动6次（最大值55.93MW，最小值31.67MW），发电机频率由50.05Hz突降至49.86Hz，发电机频率波动6次（最大值52.98Hz，最小值49.33Hz），1号汽轮机转速最高升至RPM，汽轮机OPC保护动作(OPC动作6次)，主蒸汽压力由17.32MPa升高至20.75MPa。2号机组负荷由MW突降至52MW，负荷摆动18次（最大值.9MW，最小值19.88MW），发电机频率由50.05Hz突升至52.77Hz，频率波动19次（最大值55.28Hz，最小值44.04Hz），汽轮机转速最高升至RPM，汽轮机OPC保护动作（OPC动作19次），主蒸汽压力由19.7MPa升高至26.02MPa。18:02:号锅炉MFT保护动作，MFT跳闸首出为给水流量低低，1号汽轮机跳闸，ETS首出为MFT动作，1号发电机程序逆功率保护跳闸，厂用电切换正常。检查主机交流润滑油泵联锁启动，高压启动油泵联启正常，润滑油压力正常，油氢差压正常。汽轮机ETS保护动作正常，1号汽轮机转速下降，汽轮机各轴承温度、振动正常。汽轮机本体各疏水联锁开启。检查1号锅炉MFT保护动作正常，1号发电机解列，发电机出口开关、灭磁开关跳闸。18:04:号锅炉MFT保护动作，MFT跳闸首出为给水流量低低，2号汽轮机跳闸，ETS首出为MFT保护动作。18:06:号发电机解列，首出为发电机断水保护动作，发电机出口开关、灭磁开关跳闸。厂用电全部失去，供热全部中断，检查1、2号机主机直流润滑油泵联锁启动，润滑油压力正常，油氢差压正常。检查1、2号柴油发电机联锁启动，1、2号机组保安段电源由柴发供电正常，启动主机交流油泵停止直流油泵运行。检查2号汽轮机ETS保护动作正常、2号锅炉MFT保护动作正常。立即开启1、2号机组真空破坏门，破坏真空紧急停机。1号机真空破坏门卡涩至54%左右，2号机真空破坏门开启正常。立即就地关闭所有至1、2号机组凝汽器热疏水手动门，关闭凝汽器补水手动门，汽轮机闷缸。柴油消防水泵联锁启动，消防水母管压力恢复正常。18:08汇报省调1、2机组跳闸，汇报公司各级领导，通知各生产部门全厂失电、供热中断情况，启动厂用电全失应急预案，供热中断应急预案，通知热力集团：因电网系统故障导致我厂两台机组相继跳闸，对外供热中断，立即组织启动小锅炉恢复供热(热力集团恢复节点如下：30日02:00启动净一站三台容量70MW锅炉，05:00启动东岭站四台容量70MW锅炉，06:30启动净二站一台容量70MW锅炉，总计恢复供热面积万㎡)。18:09就地检查KV热净甲线、乙线保护屏发距离保护Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段保护动作，零序Ⅱ段保护动作。KV系统故障滤波屏发Ub、Uc突变报警。失步解列柜、安全稳定控制装置屏无报警。18:30对现场汽暖、水暖进行放水防冻。关闭锅炉侧闭式水供水总门，并解法兰放水防冻。关闭启动炉至1号机辅汽联箱电动门，开启供汽管道沿途放水防冻。20:15临时变至启备变低压侧电源接引措施执行完毕，接引临时变电源。21:02调来两台应急柴油发电车到达生产现场，进行柴油发电车至启动炉MCC段和脱硫系统电源临时电缆接引。21:45柴油发电车至启动炉MCC段和脱硫系统电源临时电缆接引完毕，供电正常。22:30启动炉点火成功。30日01:19临时变至1号启备变低压侧电源接引完成，临时变送电供厂用电运行。01:55启动1、2机组脱硫系统各搅拌器及吸收塔射流泵运行。03:10停止1、2机组脱硫系统各搅拌器和吸收塔射流泵运行，将厂用各段母线进行停电，做拆除临时变至1号启备变低压侧临时电缆拆除安全措施。03:22拆除临时变至1号启备变低压侧临时电缆拆除措施执行完毕，除临时电缆。04:07启动炉汽包压力达0.45MPa，对两台炉供氨管道进行吹扫（启动炉空压机出力不足，导致布袋喷吹无法投入，延长启动炉升温升压时间）。05:10拆除临时变至1号启备变低压侧临时电缆完成。05:27净南甲线恢复送电，对KV东、西母线进行送电，合上热净甲线开关，KV东、西母线送电正常。05:36对1号启备变进行充电，合上1号启备变KV侧开关，1号启备变送电正常，恢复各段母线运行，逐步恢复各系统运行。17:号机并网并恢复热网系统运行。22:号机并网并恢复热网系统运行。二、全厂失电处理不足：(一)本次净南线路跳闸导致我厂1号机组18:02:57跳闸，2号机组18:04:49锅炉MFT，期间2号机组短时孤网运行，此期间运行人员经验不足，未能及时切除制粉系统降低燃料以及开启PCV阀泄压，以及投入高低旁系统，最终导致锅炉主汽压力过高，汽动给水泵上水困难，锅炉给水流量低MFT动作。(二)1号机真空破坏门开到54%后未全开启，发现不及时（经确认为阀门过力矩，手动活动后远方正常）。(三)保安电源接引临时接线至脱硫PC段后,因开关容量不足启动工艺水泵及1号机射流泵后开关跳闸（工艺水泵与1号机射流泵接在脱硫PCA段），后改为启动工艺水泵及2号机射流泵(2号机射流泵接在脱硫PCB段)运行正常。(四)2号机右侧再热主汽门启动时，r/min摩擦检查打闸后打不开，将再热蒸汽压力从0.3MPa降至0MPa后重新挂闸开启。(五)停机后没有立即对供氨管路进行吹扫，导致供氨管路因吹扫蒸汽压力低无法进行吹扫。（吹扫汽源为冷再蒸汽）。(六)因启动炉失去压缩空气，布袋除尘系统无法投入（启动炉环保验收，除尘器旁路挡板堵死），导致启动炉启动过程耗时5个半小时。(七)全厂失电后脱硫区域部分各阀门失电，工艺水手动补水门未及时关闭，电动门开启状态持续补水，工艺水箱短暂时间液位高。供浆泵入口电动门、射流泵入口电动门，浆液循环泵入口电动门、石膏排浆泵入口电动门均失电后手动关闭后排空，排空后工艺水泵未运行，集水坑搅拌器及泵无法运行无法冲洗,均为后期冲洗。(八)化学DCS的UPS电源由自身的蓄电池供应，就此次事件看其应急时间最多能坚持48小时。三、厂用电全失处理经验介绍：（一）保护及后备电源系统可靠动作，实现安全停机1.柴油发电机联启成功，保证了本次机组安全停机。两台柴油发电机组，在事故情况下，能够正常启动并连续运行，离不开公司日常对柴油发电机定检及定期试验工作的有效管控。从基建调试到生产运行，公司高度重视，多次组织对柴油发电机进行消缺和隐患排查治理。尤其在去年9月机组全停期间，通过深入细致的消缺和整改，实现了柴油发电机的可靠备用，确保了柴油发电机在连锁启动时，能够可靠投入。2.严把试验关，机组各保安电源可靠备用。为保证机组运行安全，每次机组启动前公司都编制详细的保安电源试验计划，认真对待保安电源联锁试验，尝试不同状况下保安电源带负荷切换试验，严格要求试验成功率必须%；重视直流系统充放电试验，严格按照技术监督要求进行试验；严把直流大负荷试验关，确保直流母线满足机组需求；重视UPS电源检查及切换试验，机组启动前安排UPS电源切换试验，保证UPS可靠投入，机组运行时把UPS列为日常重点检查维护项目，确保UPS关键时刻起作用。3.柴油消防泵联启成功，为消防安全提供保障。消防系统与柴油发电机一样，投产以来公司非常重视消缺和隐患排查治理，多次对柴油消防泵启动逻辑进行修改，解决了柴油消防泵联启不可靠问题，在柴油消防泵再循环管路加装电磁泄压阀，解决了柴油消防泵启动管路压力冲击大管道泄漏问题，使柴油消防泵达到了正常备用的条件。公司日常对柴油消防泵的定检及定期试验工作的有效管控，确保了柴油消防泵在连锁启动时，能够顺利可靠启动。4.自动保护动作准确，保证了机组安全停运。事故发生后，机组保护动作正确，各联锁动作正确，确保了机组的安全停运。机组投产以来，公司一直致力于自动保护的梳理工作，上级单位更是成立专家组，多次到电厂进行现场排查，发现并指导现场逻辑修改和保护更正，才使得事故发生时，所有保护和自动联锁均能实现正确动作，大大减少了值班员的工作量，有效的避免了事故扩大，正是这些基础工作的扎实开展，才有了这次机组的安全停运。5.注重定期工作执行质量，保证设备系统的可靠备用。公司作为省会城市的基础电源、热源企业，对城市供电、供热安全起着支撑作用。对于安全生产，公司全体人员有着广泛的共识和强烈的责任意识，设备系统安全可靠是生产管理的基本要求。机组运行期间，对主机润滑油交直流油泵等重点附属设备严格执行定期连锁试验及测绝缘工作，及时消除缺陷和隐患，保证了机组跳闸后润滑油交直流油泵等重要设备联锁启动正常。（二）防寒防冻措施扎实有效，未发生冻害按照既定方案严格执行冬季现场防寒防冻措施，对厂房二次封闭的质量把控，为全厂停电后的防寒防冻工作，减轻不少压力。全厂停电后，分区域设专人负责，组织汽暖水暖的放水防冻工作，并安排专人对现场测温，及时调入燃气炉等采暖设备，在失去现场采暖10个小时的情况下，室外管道未发生冻结现象。在启动炉电源恢复后，立即对启动炉进行点火，在启动炉冷备的情况下仅用时5个小时就实现了对外供汽，满足了现场防寒防冻和机组启动的需要。（三）外联事故应急电源及时到位早在出线临时过渡时期，公司就考虑线路故障会导致厂用电全失的情况，一直与电力公司保持密切联系，掌握应急电源储备情况，在全厂停电的第一时间，立即协调市电力公司派出柴油发电车。本次厂用电全停共调入两台柴油发电车，一台kW的柴油发电车给启动炉供电，保障采暖和启动蒸汽需求；一台kW的柴油发电车供脱硫系统，保证吸收塔射流泵及脱硫各附属系统搅拌器运行正常，避免浆液沉积，造成事故扩大。柴油发电车的及时到位，保证了现场设备安全，为机组顺利启动奠定了基础。（四）厂用临时电源能够及时投运临时调试电源作为全厂停电事故处理的后备手段，能够及时可靠投运，为应急处置提供了坚强有力的支撑。机组调试期间使用的临时调试电源由奢岭变农电提供，虽然机组投产后该系统已经停运待拆除，但是公司一直对临时电源系统维护、试验，将预制电缆施放到位，目的就是防患于未然。另外，临时电源接引方案实施多次，检修人员、运行人员都积累了宝贵丰富，能够保证短时间内恢复临时电源供电。（五）应急响应迅速高效公司的应急管理工作求真务实，一直在不断完善、改进。厂用电全失应急预案作为公司一项基础性预案，在调试期间就经过认真研究，仔细讨论。预案正式发布后，在桌面演练的基础上，公司每年进行一次现场实际演练。通过演练，既改进完善了预案，也提升了各级人员的应急处置能力。全厂停电事件刚发生，应急指挥办公室就按预案开始组织应急处置工作，并通过公司各

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