当前位置： 真空闸 >> 真空闸介绍 >> DSBP741X低阻力倒流防止器
该产品是由两个隔开相互独立的进、出水止回阀和流体安全控制的泄水阀组成，是一种严格限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合装置，它的功能是在任何工况下防止管道中的介质倒流，以达到避免倒流污染的目的。
三、产品的特点①超宽超短阀体设计；
②双膜片超大感应控制室结构；
③双独立微阻止回阀设计；
④内置安全控制管路系统；
⑤真空破坏内置双流道结构设计；
⑥泄水阀密封副可清洗功能；
⑦具有在线测试安全泄水功能。
四、工作原理倒流是指阀腔内的水返回上游进水端的流动状态。倒流污染定义为：只要发生倒流，无论倒流的水有没有被污染，都称倒流污染。根据倒流防止器工作原理，有以下重要特点保证其功能的实现：
低阻力倒流防止器工作原理根据流体由高能量向低能量传递的基本原理，保持P1P2（既安全值ΔP0）是防止介质倒流的是否安全可靠的必要条件。是利用介质流过水头损失而减压，使进口压力高于泄水阀腔的压力，这个压力ΔP控制泄水阀的关闭，保证低阻力倒流防止器正常供水。安全值ΔP（通过特有的弹簧微调机构可调）定为0.MPa，一旦小于该安全值，介质处于倒流的临界状态，这时泄水阀的弹簧自动开启泄水阀，将阀腔内倒流水排出管外，同时泄水阀采用双流道结构，保证了在泄水的同时，大量空气补入阀腔，形成空气隔断，杜绝了介质倒流。并有效地防止虹吸倒流。这时泄水阀阀腔压力下降，当ΔP达到设定安全值时，泄水阀自动关闭。
鉴别该类产品是不是安全可靠的减压原理倒流防止器最简捷的方法是在零流量时，检测泄水阀刚开始泄水时，是否有安全值ΔP的存在，若符合此条件则是，否则反之。
五、最大水头损失低阻力倒流防止器进、出水止回阀阀体流道的水力设计采用“葫芦”形的宽阀腔，介质在接近于直线流线型流道的流动。通过倒流防止器专用检测设备对现有产品的实测特性曲线，在流速（1.0～2.5m/s）时其最大水头损失不大于0.03MPa。
创新点阐述：
（1）超宽超短阀体设计
普通倒流防止器是用于城镇的楼宇及小区供水系统、消防用水系统、市政供水管道系统等，防止不洁净水倒流入主管网的现象发生。但由于加了倒流防止器及过滤器后，形成了较高的水头损失，会使得进入小区的水压降低不少，会产生以下问题：
①利用市政水压直接供水的多层楼宇层数减少，市政供水压力一般在0.35～0.5MPa左右，一般可直接供多层楼宇生活用水；但是在加了倒流防止器及过滤器后，小区顶层连0.1MPa的压力都无法保障，则顶层直接供水的保证就有问题了。
②小区外消防管道压力小。市政供水保证消防用水系统，经过倒流防止器及过滤器后，室外消火栓供水压力无法得以保证。这样室外消防都要加消防泵了，
同时鉴于市政供水管网改造，安装倒流防止器及过滤器的空间较小；低阻力倒流防止器采用低水损直通式过流面积超宽长度、超短阀体设计。
（2）双膜片超大感应控制室结构
低阻力倒流防止器为适合低能耗高安全性能的指标，保证泄水阀正常关闭及开启，通过采用超大双膜片感应控制室结构，提高对泄水阀作用力，来保证倒流防止器的安全性。同时考虑到膜片或橡胶件损坏后，保证泄漏介质都会通过空气隔断上、下腔不会发生倒流现象，采用双膜片结构。
（3）双独立止回阀设计
市政供水管网安装和维修，会产生杂质易卡阻倒流防止器的止回阀；设计成双独立微阻止回阀结构，保证了倒流防止器的多重保护。
（4）内置安全控制管路系统
倒流防止器在安装、使用过程中，外露的控制管路易被盗及破坏，影响正常使用。采用内置安全控制管路系统，避免上述情况的发生，确保低阻力倒流防止器的使用安全。
（5）真空破坏内置双流道结构设计
泄水阀采用内置双流道结构，泄水阀开启泄水时，真空破坏系统自动启动，保证了在泄水的同时，大量空气补入阀腔，形成空气隔断，破坏倒流防止器阀腔内的真空，有效虹吸回流。
（6）泄水阀密封副可清洗功能
低阻力倒流防止器在供水管网运行时，由于系统中含有杂质，卡阻在泄水阀座与泄水阀板间易照成泄水阀的不正常泄漏。此时关闭进水检修阀门，快速打开进水端放气阀，对阀门进水端的压力进行快速降压，使泄水阀快速泄水，由于泄水阀座断面结构形式对杂质有吹拂功能，可对泄水阀密封副进行清洗。
（7）具有在线测试安全泄水功能
①简捷（定性）在线测试安全泄水功能：关闭阀组的前控制阀，缓慢开启低阻力倒流防止器上的前放气阀，使阀组进口端的压力缓慢降低，泄水阀自动开启泄水。开启阀组的前控制阀，关闭低阻力倒流防止器上的前放气阀，泄水阀自动关闭。上述过程就是简捷（定性）在线测试安全泄水功能方法。
③定量在线测试安全泄水功能：关闭阀组的前控制阀，在低阻力倒流防止器的进水端及泄水阀腔，加装两个精密压力表，开启阀组的前控制阀，使低阻力倒流防止器内充满压力水；然后重新关闭阀组的前控制阀，在开启低阻力倒流防止器上的前放气阀，使阀组进口端压力缓慢降低，泄水阀自动开启泄水。待中间阀腔内水排空后，排水出口不应再有滴水。在上述试验过程中对照前、后加装的两个精密压力表，记录测试压力；计算安全指是否大于0.MPa。定量在线测试安全泄水功能合格后，关闭阀组的前控制阀，拆除加装的两个精密压力表，然后重新开启阀组的前控制阀，使低阻力倒流防止器恢复正常工作运行。
六、安装与调试（1）正式安装之前，应彻底冲洗所有管道
（2）低阻力倒流防止器应安装在水平位置，这个位置应方便调试和维修，并能及时发现水的泄放或故障的产生，安装后倒流防止器的阀体不应承受管道的重量，并注意避免冻坏或人为破坏。
（3）低阻力倒流防止器两端宜安装维修闸阀，进口前宜安装过滤器，而且至少应有一端装有可挠性接头。然而，对于只在紧急情况下才使用的管路上（例如消防系统管道），应考虑过滤器的网眼被杂质堵塞而引起紧急情况下供水中断的可能性。
（4）泄水阀的排水口不应直接与排水管道固定连接，而应通过漏水斗排放到地面上的排水沟，漏水斗下端面与地面距离不应小于mm。
（5）原则上不允许把低阻力倒流防止器安装在矿坑内，如果确实有需要必须符合当地相应法规，要求由可靠技术人员安装在隔离的合适的空间里；并保证漏水斗的正确安装和维护，以避免因泄放水引起不必要的事故。
（6）当低阻力倒流防止器要求不停水维修时，宜在主管道上并联两个低阻力倒流防止器。
（7）安装完毕后，初次启动使用时，为防止剧烈动作时O型圈位移或内部组件损伤，有必要遵循以下步骤：关闭出口闸阀，慢慢打开进水闸阀，让水缓慢充满倒流防止器，打开各个测试球阀排除阀腔内空气，待阀腔充满水后，慢慢打开出水闸阀，让水充满整个管路。
（8）若要进行压力试验，必须将低阻力倒流防止器内的空气全部排除，充满水，按
GB/T通用阀门压力试验标准进行。七、维护与保养低阻力倒流防止器维修周期长、工作可靠且为自动化控制，因此一般来讲，在注意避免人为破坏或冻伤等前提下，无需频率精细地维护与保养。但当发现其存在周期性或在不应泄漏工况持续不断的泄漏等故障时，就需要检查维修。维修时不需要特殊工具，但应由可靠技术人员完成，并注意避免进水止回阀、出水止回阀与泄水阀零部件（尤其指弹簧）的混济淆
