产品概述：

PW、PWF型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)

型号意义：

技术参数：

流量：36-m3/h；扬程：8.5-48.5m；电机功率：4-30KW；转速：-r/min；口径：φ65-φ；介质温度：≤℃。

使用范围：

1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为铸铁材质，介质温度不过℃。2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、及污水处理等行业。泵体及过流部件采用不锈钢材质制造，介质温度不高于℃。

结构图：

性能曲线：

安装尺寸图：

安装：

1)清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。2)用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。4)水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。5)清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。6)检查水平与电机是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得过0.1mm，两联轴器端面间咪在园周上与小间隙差不得过0.3mm,泵外形及安装尺寸见图4表5.

装配与拆卸：

先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。拆卸与装配须序相反。

注意事项：

1)泵进出口水管应设支承，不得以泵体作支承：2)出口水管路应装设闸阀；在泵吸入管路处应装设一般性拦污栅、较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。

起动、停止和运转：

1、起动1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。4）启动电机、并打开压力表旋塞。5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。2、停止1)先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。2)若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。3)若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。3、运转1)在泵运转过程中，注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。2)轴承温度不得过75℃。3)轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。4)密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。吸水口直径≤mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时吸水口直径mm时，直径方向总间咪≥2mm时

故障原因与排除方法：