随着工业的发展，真空泵的应用越来越广泛，但许多人不知道如何正确使用和维护，这大大降低了真空泵的使用寿命。

1、经常检查油位方向，如果不符合规定，必须调整至符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。

2、经常检查油质。如果油变质，应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。

3、换油周期根据实际使用情况及是否满足功能要求考虑，由用户自行决定。通常，当使用新的真空泵泵送清洁干燥的气体时，建议每运行约小时更换一次真空泵油。当油中看不到黑色金属粉末时，可以在将来适当延长换油期。

4、一般情况下，真空泵应在运行小时后进行检修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀瓣是否开裂，并清理阀瓣和排气阀座上沉积的污垢。清洁整个真空泵腔内的零件，如转子、旋转叶片、弹簧等。通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶件后，用干布擦干。在清洁和安装过程中小心搬运，以避免碰撞。

5、有条件地将其放置在管道中，以确保管道被疏浚。

6、重新安装后，应进行试运行。一般情况下，操作应空载2小时，换油两次。由于真空泵在清洗过程中会残留一定量的挥发性物质，因此在正常运行后可以投入正常运行。

7、检查真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵，看它是否灵敏。

8、向轴承体中加入光滑的轴承油。油位应位于油位指示器的中心线。润滑油应及时更换或补充。

9、拧开真空泵体的引水塞，注入引水（或引浆）。

10、关闭出水管道闸阀、出口压力表、进口真空表。

11、点动电机，查看电机是否正确转动。

12、启动电机。当真空泵正常工作时，打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后，逐渐打开闸阀并一起检查电机的负载情况。

13、尽量将循环水真空泵的流量和扬程控制在标签上标明的范围内，以确保真空泵在高功率点运行，从而达到很大的节能效果。

14、真空泵运行时，轴承温度不得超过环境温度35℃，高温不得超过80℃。

15、如果发现真空泵有异常声音响应，立即停车检查原因。

16、停止真空泵时，先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。

17、在运行一个月内，真空泵的润滑油将在小时后更换，今后每隔小时更换一次。

18、经常调整填料压盖，确保填料室内滴液情况正常（以滴液为宜）。

19、定期检查轴套磨损情况，磨损较大后及时更换。

20、真空泵在隆冬季节使用时，停车后，拧开泵体下部的放油塞，将介质排出。避免冻裂。

21、如果真空泵长时间停用，必须将所有泵拆卸下来，擦去水分，在滚动部件和接头上涂上润滑脂，安装并妥善保管。