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关于液体包装机断路器拒绝合闸故障的分析判断和处理你了解多少？真空包装机断路器的常见故障和异常,大多数是由操动机构和断路器控制的回路的元件故障,包括拒合、拒分、误合、误分、非全相合分、机械卡滞等。本体异常往往是渗漏油引起缺油等故障。下面我们就以了解一下关于包装机械断路器拒绝合闸故障的分析判断和处理的相关知识：1、包装机械设备断路器拒绝合闸时常见电气回路故障和机械故障发生拒合情况,基本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面:一是电气方面故障,二是机械方面原因。（1）电气方面常见的故障。①包装机断路器电气回路故障可能有:若合闸操作前红、绿指示灯均不亮明控制国路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个拉路上的元件是否正常。如,操作电压是否正常,熔断器是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助触头是否良好,有无气压、液压闭镜等②当操作合闸后红灯不亮,绿灯闪光且事故扬声器响时,说明作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见的原有：a.合闸回路熔断器的熔体熔断或接触不良。b.合闸接触器未动作。c.合闸线圈发生故障。③当操作全自动真空包装机断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭绿灯闪光,事故扬声器响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上，造成保护动作跳闸或者断路器机械故障，不能使断路器保持在合闸状态。④若操作合闸后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表已有指示,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触头或控制开关触头接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔断器熔断,或指示灯泡损坏。⑤操作手把返回过早。⑥分闸回路直流电源两点接地。⑦SF6。断路器气体压力过低,密度继电器闭锁操作回路。⑧液压机构压力低于规定值,合闸回路被闭锁。2)机械方面常见的故障①传动机构连杆松动脱落。②合闸铁心卡涩③全自动包装机断路器分闸后机构未复归到预合位置。④跳闸机构脱扣。⑤合闸电磁铁动作电压太高,使合闸阀打不开。⑥弹簧操动机构合闸弹簧未储能。⑦分闸连杆未复归。⑧分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点,因而不能保持合闸。⑨机构卡死,连接部分轴销脱落,使机构空合。0有时断路器合闸时多次连续做合、分动作,此时开关的辅助动断触头打开过早(2)真空包装机断路器“拒合”原因的判断判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可分以下三步。①用控制开关再重新合一次,目的是检查前一次拒合闸是否因操作不当引起(如控制开关放手太快等)②检查电气回路各部位情况,以确定电气回路是否有故障。具体方法是：a.检查合闸控制电源是否正常。b.检查合闸控制回路和合闸熔断器是否良好。c.检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构)。d.将控制开关扳至“合闸时”位置,看合闸铁心是否动作(液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同)。若合闸铁心动作正常则说明电气回路正常。③如果电气回路正常,断路器仍不能合闸,则说明为机械方面的故障,应停用断路器,报告有关领导安排检修处理。

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