空气阀系统研发背景：

随着我国城市化进程的加速提高与发展，截止年底，我国已建成城镇污水处理厂座，污水处理能力要求日益严峻，并且污水处理厂数量成逐年增多的形式，常规污水处理厂的处理生物处理单元大多采用A2/O工艺。城镇污水处理设施的建设和运营为我国水环境质量改善起到了关键性作用，但在运行管理上还存在许多问题。一是污水处理厂能耗高。主要原因是污水处理厂在选择风机和曝气器等设备时，没有把设备的运行效率和能耗做为关键指标，同时污水处理厂在设计阶段和实际运行负荷上存在较大差距，风机水泵等设备大马拉小车，造成运行能耗普遍过高。二是污水处理厂管理粗放，工艺操作系统以人工操控为主，缺乏精确曝气控制系统控

制，导致好氧段回流液中溶解氧过高，造成缺氧段反硝化脱氮效率下降甚至完全丧失等问题。

为有效降低污水处理厂能耗，加强污水处理厂的系统优化水平，较好控制出水中的总氮等指标，保障出水水质稳定达标，我们研发设计了污水曝气控制系统上所采用的关键性阀门，用于污水曝气精确控制曝气量使用，该产品的成功研发可以促进污水处理厂运营工艺参数的持续优化，保证污水处理厂运行管理的规范、科学性，提高节能水平降低能耗，实现能耗和运营费用的大幅度降低，保障出水水质，倒逼污水处理企业在工艺技术和绿色节能领域不断创新，不断优化设备制造企业产品性能和结构，形成有力的市场筛选机制，促进高端节能环保产业的高速发展，对实现污水处理节能减排、提质降耗具有重要的现实意义。

工程概述：

污水处理厂是市政工程项目的能耗大户,其中鼓风曝气环节消耗的电量约占全厂的40％～70％.在满足工艺要求的前提下尽可能降低曝气量,是实现节能降耗的重要手段.本技术手册论述了曝气精确分配与控制系统的重要性及其核心部分-空气调节阀的技术参数,特性比较等.

产品应用：

在污水曝气系统上，菱形空气调节阀，零泄漏，可以在低压损的情况下精确控制空气流量。阀门以菱形对角线为运动轨迹垂直上下单向步进，可灵敏控制正常和切向气流（例如经过弯管后的气流），并且在0-%的调节范围内实现等比例控制，现场运行通常控制区域为15-85%开度。根据安装现场的环境条件，可以提供不同材质的垫片、主轴和滑板盖。阀门主轴可配备全自动润滑系统。

产品介绍：

SALKT型精确爆气控制菱形空气调节阀是我们专为污水曝气系统研究开发的新产品，该品经试验论证具有线性控制，精确调节,节能降耗，运行稳定等特点，主要用于污水处理厂生物处理段的曝气系统，解决曝=气=气体精确分配、控制、切断等问题。同时鉴于SALKT型精确爆气控制菱形空气调节阀具有精确调节介质流量的优点，该阀可广泛适用于电厂、食品、造纸、医药、化工、水利、蒸汽、煤浆、水灰渣、矿山排渣、废水处理等诸多领域，并有着良好的发展前景。

产品特点：

1.超薄型双面闸板阀、体积小、流阻小、重量轻、易安装，易拆卸;

2.空气流量精确调节，可有效调节曝气池的充气均衡;

3.空气流量精确调节，可保证微生物活性，减少污泥膨胀发生;

4.可有效控制、影响污水处理过程中的生化反应、硝化反应进程和结果;

5.菱形阀的采用，空气精确调节，可有效大幅降低能耗，减少污水处理的运行费用。

产品参数：

特殊设计点：

菱形空气调节阀，零泄漏，可以在低压损的情况下精确控制空气流量。阀门以菱形对角线为运动轨迹垂直上下单向步进，可灵敏控制正常和切向气流（例如经过弯管后的气流），并且在0-%的调节范围内实现等比例控制，现场运行通常控制区域为15-85%开度。根据安装现场的环境条件，可以提供不同材质的垫片、主轴和滑板盖。阀门主轴可配备全自动润滑系统。是一款独一无二的空气调节阀，其组合了空气动力学的优化设计与精密制造工艺。配有中心控制轴和执行机构，可以灵敏控制空气流量。沿气流轴向调节阀门开度，因此，气流始终沿着管壁方向平行流动，不产生紊流从而可以实现快速且高效的压力恢复。阀门调节部件阻力系数非常低，运动摩擦力非常小，只需要很小的驱动扭矩，因此可以采用较小的执行机构。通常情况下，可以将阀门直接安装在管道上，无需进行额外的缩扩径。得益于其3D工艺设计理念，调节阀的工作特性曲线在整个行程范围内几乎完全为线性。基于阀门高精度的调节特性以及组件的精密制造工艺，可实现高达0.15??%的调节步进精度。流线性设计与高达80%的压力恢复效果，阀门可在压力损失极低条件下工作，从而大大降低运行成本。阀门%关闭时零泄漏。

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