真空闸

干燥设备百科物料输送控制阀

发布时间:2024/8/28 11:45:35   
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在干燥设备物料输送系统中,干燥的粉体颗粒由于其固体特性与气体或液体相比更具磨损性,并且流动性较差。传统的阀门设计主要用于处理气体和液体,所采用的软质弹性密封圈在输送干燥粉体颗粒时往往容易被刮擦,导致阀门无法达到预期的设计要求。粉体颗粒料在阀门关闭时被闸刀截留并在密封圈处产生堆积,从而阻碍了阀门的完全闭合。同时,暴露在物料流经方向上的软质密封圈要经受粉体颗粒料不断的冲击并受到极大磨损。这种磨损性而产生的破坏性会随着物料流动的速度的加快而以指数方式倍增。

蝶阀是一种常见的阀门类型,但由于其设计和功能的局限性,存在着内部清洁的问题。当输送的物料具有高粘性时,蝶阀的圆盘闸刀会阻碍物料的流动,甚至导致物料腐败变质。当输送系统需要输送不同的物料时,会产生交叉污染。蝶阀设计中存在内部空腔,导致粉体物料在其中堆积并产生交叉污染。

同时,圆形闸刀与阀体接触的部位形成一个凹槽,粉体颗粒会在其中堆积,导致阀门卡住。此外,在闸门关闭过程中,由于粉体颗粒的较差流动性,闸刀会将物料推至阀体顶部形成堆积。更重要的是,这类阀门没有任何机械方式可以确保在下次启动阀门时清除上次阀门开启时所堆积的物料,这将极大地阻碍阀门的完全闭合。因此,蝶阀这种主要用于输送气体和液体的阀门不适合用于输送干燥粉体颗粒物料。

杭州钱江干燥设备有限公司

传统的圆顶闸板阀解决了蝶阀中部闸刀阻碍物料流动的问题,但由于物料堆积导致阀门无法完全闭合以及物料交叉污染的问题,传统闸板阀在粉体颗粒输送系统中很少成功应用。由于缺乏自我清洁功能,传统圆顶闸板阀经常需要将阀门从系统中拆卸下来进行内部清洁工作,这导致系统停机时间较长。传统闸板阀周围的软质密封材料无法抵抗磨损性物料的持续摩擦,导致传统圆顶闸板阀经常需要维护以防止物料泄漏。

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以上两种阀门设计在用于粉体颗粒物料输送系统中,重置成本相当高。其中最大的成本是由于维护而导致的系统停机成本。通常情况下,闸板阀的阀体是铸造件,使得阀门重量很大,增加了安装和维护的难度和成本。由于这两种阀门缺乏易于维护的设计,工厂的维护成本非常高,有些情况下维护成本甚至超过重新购买新阀门的成本。

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总体而言,干燥粉体颗粒物料的特殊属性要求输送这类物料的阀门需要解决低流动性、高磨损性等问题,并具备保持阀门自我清洁和便于维护等功能。目前市场上的大多数干燥物料阀门都是在气体、液体阀门的基础上稍加修改而成的,因此在用于干燥物料输送系统时不可避免地会出现各种问题。



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