刀型闸阀，又称双叶片闸阀，阀杆的旋转轨迹是由球体上的凸缘和球体下缘组成，这两个部分连接起来为球体提供了一个有效的旋转运动空间，阀杆垂直于球体旋转时，球体上腔压力呈向下的波形，阀的阀杆由球体下缘与阀杆共同旋转产生的惯性力而引起阀杆和阀座的相对位移。刀型闸阀的工作原理是：当阀部密封面受力超过阀体所能承受的限度时，流体就会从阀体内的凸缘流动到阀杆上腔压力高或介质流速大时（通常为大流量时）才会产生流体阻力和阀座表面出现划痕。对于这种球型闸阀就必须使用光纤光刻技术来处理这些划痕。在制造过程中先要把阀杆表面处理干净后进行激光熔覆加工工艺可以使这些切割面与球体表面产生光滑完美的金属氧化物涂层或者陶瓷层。

切削工具选择

激光熔覆切割具有很高的加工精度和可靠性，因此要求切割工具的精度比较高，否则不能达到加工效果。刀型闸阀可以采用单面精加工的方式（如：铣削、钻削）。同时还应选择专用数控设备。不同刀片的使用寿命及激光熔覆性能对整个加工工艺的要求不同。在对一些特殊尺寸和结构的刀型闸阀进行表面处理时，一般选用大直径单面精加工的专用刀型闸阀或采用专用夹具进行焊接等。

2.切割深度

在传统加工方法中，切削深度不能满足用户对零件的尺寸精度的要求。激光熔覆是在非接触式条件下实现的，通过精密切割设备直接将工件高速送入激光熔覆区形成一个局部高精度的熔覆层。激光熔覆层具有很大的切削深度，且由于其良好的熔覆层与基体之间没有金属间作用力，因此该材料既可以被高速切削下来，也可以被高速切削下来后留下很好的塑性变形后被吸收，因此不仅能被大量消除或提高零件截面积，而且能显著改善零件表面品质、延长零件使用寿命。