各位小伙伴早安，今天为大家带来的是如何改善冷凝器胶球清洗装置的清洗效果，分点分条列出，欢迎大家点评交流。胶球的物理特性等因素对冷凝器胶球清洗装置清洗效果有很重要的影响作用，在选用胶球、冷凝器胶球清洗装置运行等问题必需考虑各种实际情况。下面是总结出的几条改善清洗效果的方面及具体措施。一：冷凝器胶球清洗装置胶球选择原则：①在所结污垢质地较软的时候，可以选择直径比管内径大1～2mm的胶球；②在结垢较硬的时候，可选用直径比管内径稍小的胶球来进行清洗；③在结垢比较严重且不易去除的时候，可选用特种胶球来进行清洗，此时所选胶球的直径也应小于管内径；④在冷却水流动压头较小的情况下，可选用质地较软或直径小一点的胶球；在冷却水流动压头较大的情况下，可选用质地较硬、弹性较好或直径大一点的胶球；⑤选用胶球的湿态密度应与冷却水的密度相差不多，其分布要符合以冷却水密度为数学期望且均方⑥差很小的正态分布，而且均方差是越小越好；⑦选用的胶球在水中能保证长期不变形，不发粘；⑧胶球要有较强的除垢性；⑨胶球在水中的膨胀率不超过10%；⑩混合使用不同沉降速度和清洗作用的胶球，使每根管都有胶球进入，并经常得到有效的清洗。二：冷凝器胶球清洗装装置清洗设备方面：①在设计和选择收球网时，要考虑收球网的间隙以及网板的倾斜角度；收球网网板zui好能防锈。收球网属于关键环节，经过观察，发现在收球时收球网关不严的原因：一是电动推杆不对位；我们重新对电动推杆换了盘根，进行调整，定位。二是收球网变形、间隙大；我们对其进行了平正，间隙大的部位用不锈钢板进行了补焊，使其zui大间隙不超过16mm，防止了跑球。②在运行时，若网内有漩涡，可在网中加装导流板；若收球网底部的小网内有积球现象时，可在收球网下部加装活动阻尼板来解决这一问题；若发现反冲洗③后网板不能恢复到原位或卡轴板螺栓松动等问题要及时解决。在选择胶球泵时，应选择耗功少，送球多，切球率低，热水回流量少的泵。在安装胶球泵时，应该考虑泵的吸上真空高度，保证其在一定范围内，不至于影响泵的正常工作。④胶球清洗系统的管路要力求流畅。尽可能减小管路的长度；弯头要圆滑，不允许采用焊接弯头；管道焊缝内侧应平滑，无焊瘤及错口现象；所配阀门需经常操作，尽量不采用闸阀，以减少切球、磨损并缩短胶球在系统中的循环时间。选择合适的二次滤网，加强二次滤网的过滤性能，尽可能减少冷却水中的杂质。⑤在胶球装置投入之前，要对各铜管逐根进行清扫，防止塞球。第yi次投入时zui好选择比铜管内径小lmm的胶球；待运行一个阶段管内结垢基本清除后再用正常直径的胶球。胶球使用前，在水中浸泡24小时为好。胶球投入时间，我们采用每天运行一小时。还进行定期换球。这样，凝汽器端差一直比较理想。三；凝汽器结构及冷却管方面通过观察发现在凝汽器出口水室存球较多，其原因是该处循环水出口压力较低，且变化较大，加之结构形状易形成涡流。我们在出口水室各个角加装了导流板，（采用满焊）解决了存球问题。对凝汽器中存在的一些死角、盲孔或涡流区，应采用流线型（圆弧形）罩板将它们隔开或用水泥堵塞，以免胶球滞留，降低收球率；及时堵住双流程凝汽器中的串缝，以免胶球在此卡住；保证凝汽器水室能被冷却水充满，防止产生气腔。对于冷却管中的扁管、瘪管，要及时更换或堵住，以防止胶球进入而被卡住；设计时要保证冷却管伸出管板的长度符合要求，对于伸出长度太长的管子，要及时给予处理。冷凝器胶球清洗装置清洗系统的运行管理方面首先，冷凝器胶球清洗装置要有专人负责，运行要有记录，并制订岗位责任制，加强日常维护、维修和保养，发现问题要及时解决，并随机组进行相应的检修工作。其次，在进行清洗操作时，要严格按照制造厂家提供的操作步骤执行，如每次投球前，应预先用水（zui好是本厂所用的冷却水）浸泡胶球2个小时左右，并反复用手捏几次，使胶球中的微小孔隙都充满水，避免胶球在水室和出水管中漂浮或滞留，影响清洗的效果；及时剔除磨损严重的胶球，填补新胶球；装球室充水时应先进行放气；停胶球泵时应先关闭泵出口阀门等。再次，要加强运行人员对清洗装置的重视程度，这一点是很重要的。感谢小伙伴的阅读，欢迎点赞评论，对于文章有什么意见建议或者见解的，欢迎留言，如果觉得本文对于您有帮助或者有助益，欢迎收藏本文或者

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