一、SAGr.B钢板的生产工艺

生产工艺：转炉冶炼-LF精炼-VD真空脱气-mm*mm断面连铸-加热-双机架轧制。

可定扎规格：厚度：8-mm，宽度：-mm，长度：-mm。

二、SAGr.B执行标准

SAGr.B执行标准ASME，SAGr.B核电站钢安全壳用钢

三、SAGr.B化学成分

四、SAGr.B应用分析及发展情况

ASME规范第I卷NE分卷的规定:钢制安全壳(SA-Gr.B钢)焊后不进行热处理的允许最大壁厚为44.5mm。设备闸门插入板与钢制安全壳筒体连接处的钢板厚度为55mm和52mm，热处理温度为范围为~。C,热处理升/降温时,。C以上时应控制钢板的升/降温速率，。C以上钢板升/降温速率不应大于°C/h,热处理的保温时间为2小时10分钟。

核电站钢制安全壳是反应堆厂房的一道重要安全屏障,它可以在反应堆冷却剂失水事故中包容从堆芯来的辐射。目前国内二代或二代改进型核电站的钢制安全壳(或钢衬里)多选用国产的20HRspan、法国的A42和欧洲标准的PGH/span等优质的低合金钢和碳素结构钢,但上述钢板强度不高，韧性水平偏低,不能满足第三代AP0和CAP核电站钢制安全壳用钢性能的要求。为此,国内核电站钢制安全壳设计采用了符合ASME标准生产的SAGr.B钢作为安全壳的制造材料,该种钢为低合金高强钢,焊接性能较好,但是该钢因为Cr,Mo等元素的存在,焊接过程中如果焊接工艺不恰当,焊接接头热影响区存在脆化、热应变脆化及产生焊接裂纹的危险存在,为了防止焊接裂纹通常采用低氢型焊条和焊前预热等方式。