当前位置: 真空闸 >> 真空闸介绍 >> 真空预压软基处理工法控制重点和难点
真空预压是在软土地基表面先铺设砂垫层、打设垂直塑料排水板,铺设水平排水管路,再用不透气的密封膜使之与大气隔绝,密封膜四周埋入土中,通过塑料排水板和水平排水管路连接到真空泵,用真空射流泵进行抽气,抽气使地表砂垫层及排水板内形成负压,使土体内部与排水板之间形成压力差。压差作用下土体中的孔隙水不断由塑料排水板排出,从而使土体固结、强度提高的软土地基加固方法。
铺设中粗砂垫层
铺设中粗砂,铺设中粗砂含泥量要求小,砂料进场前需根据要求送至具备质量检测资格的检测单位检测。因干细砂含水量低,孔隙率大,难以夯实;含泥量大的中粗砂铺设砂垫层,阻塞排水通道,不利于下层地基孔隙水排出,两者都造成软基处理最终地基承载力降低,变形大。
塑料排水板
塑料排水板根据要求采用SPB-A、SPB-B、SPB-C塑料排水板,塑料排水板施工必须根据地质勘查报告打设至淤泥层底部,不得进入淤泥质粉砂层。施工时必须先进行试插确定打设深度。塑料排水板插入过程中要防止淤泥进入板芯,堵塞通道,影响排水效果,塑料排水板施工时,垂直度偏差不应大于1.5%,深度不得小于设计深度。
打设塑料排水板时,要配备能检测其深度的设备,检查并记录每根排水板的施工情况,符合验收标准无误时才能够移机,否则在临边板位处补打;打设排水板严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象,同时在施工过程中,采取措施保证板头密封性,避免淤泥在抽水期间大量进入排水板。
黏土密封墙
根据真空预压加固区周边结构物的情况,预压区四边采用四搅四喷工艺,单排黏土搅拌桩密封墙帷幕密封,根据地基处理场地地质情况,黏土搅拌桩密封墙及黏土搅拌桩密封墙打设至淤泥层底部,不得进入淤泥质粉砂层,以满足场地周边密封的要求。
铺设真空滤管网
排水主管、循环管及滤管采用PVC管,埋设于砂垫层下,主管与循环管、滤管采用三通、四通配件连接最终形成一个循环回路,三通、四通配件与管线连接采用钢丝橡胶软管,且钢丝橡胶软管与真空管和三通、四通的套入长度》10cm,防止地基沉降将其拉断,并用铅丝绑扎,绑扎时注意沿主管横向不能过紧,满足砂砾不能进入真空管即可,铅丝头必须向下埋入砂垫层,防止损坏密封膜。
铺设密封膜
密封膜选用聚乙烯密封膜,铺设两层,相邻处理区的密封沟应分开埋设,避免搭接。密封膜施工选在无风或风力较小的时间段分层铺设,各分区交界处、先铺膜的加固区要留足够长的膜接头,铺设密封膜应平整,不得出现皱褶,铺设时施工人员必须穿软底鞋作业,严禁穿钉鞋,每铺一层要专人检查孔洞,发现及时粘补。为了保证密封膜的密封效果,密封墙位置的密封膜必须采用人工踩膜,踩膜时,自一端向两端进行,踩膜人员必须赤脚作业,保证踩膜深度超过1.0m。密封膜要在工厂预先加工时,各分区边界埋入压膜沟里的密封膜要注意预留4m长度,保证埋设留有余地,压膜沟挖好后注意将膜贴与沟的内壁,将压膜沟底部与密封墙连在一起,并将密封膜设置沟底进行分层压实踩膜,踩膜时要防止撕裂密封膜。
真空泵安装
真空泵安装严格按照电机、水泵、(循环)水箱、闸阀、止回阀、出膜口的次序依次进行连接,连接处进行密封,底座用砂包垫高、夯实,垫高高度要高于围堰高度,水箱进水口和出膜口保持在同一水平面上,以保证真空泵发挥最大功效。出膜口与水箱之间用波纹管连接。真空泵选用功率7.5kW,要留足够数量的备用泵,泵的出口压力96kPa,即泵的出口真空度96kPa,真空射流泵在安装前要试运转一次,如果真空压力达不到96kPa要求,必须维修直至达到要求,安装时要保持平稳且与滤管连接牢固后才能接通电源。
抽真空
真空预压在压差作用下要7-10天内达到80kPa以上,并持续维持在80kPa以上,开始抽真空阶段注意依据监测数据阶梯式增加开泵数量,因加载过快,真空度增加较大,软基地下水位下降速度过快,产生沉降突变,且对真空预压周围地质环境改变造成影响,抽真空期间要保证真空泵开启数量达到80%以上。
来源:广州市盛洲地基基础工程有限公司
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