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铸钢件厂家对于炼钢的目的和要求包括在以下这四个方面:
1、把钢液中的硅、锰和碳的含量,在冶炼合金钢的时候,还包括其中的合金元素等等的含量,控制在一定的范围内。
2、钢液中的非金属夹杂物和气孔的清除,让钢液更纯净。
3、将炉料熔化成钢水液体,并且提高它的过热温度,保证浇注的需要。
4、降低钢水液体中硫和磷等有害元素,使共含量降低到固定的限度以下。
铸钢件厂家熔炼的钢水一、炼钢的方法、特点以及应用:
(1)感应电炉炼钢
铸钢件厂家炼钢也会采用无芯感应电炉,它的工作原理和构成铸铁的电炉是相似的,炉体的主要结构包括了感应器和绀竭两个部分,但是因为炼钢消耗的热量会更多,所以在输入功率方面无芯感应电炉要比相同容量的熔炼铸铁用炉大。炼钢时用的感应炉依炉子容量不同,所以采用的频率也不同,一般容量在10kg左右的用高频,高频在Hz以上,容量在-kg的用中频,中频在0-Hz左右,容量在kg以上的感应电炉采用工业用电的频率,也就是在50Hz。
(2)电弧炉炼钢
电弧炉来炼钢,就是利用电弧所产生的热量来熔化炉料和提高钢液的过热温度,由于电弧炉不需要用燃料燃烧的方法来加热,故容易控制炉气的性质,铸钢件厂家可以按照冶炼的要求,让其成为还原性或者是氧化性。因此电弧炉也成为了铸钢方面应用最为普遍的一种炼钢炉。
电弧炉的结构(3)钢包精炼炉
电弧炉熔化炉料之后,将钢液倒入到钢包精炼炉中,然后用氩气进行吹炼,这样就可以有效地清除掉钢液中的气体和夹杂物,提高钢液的质量。在钢包精炼炉的基础上发展起来的真空氩氧脱碳法和氩氧脱碳法,可以冶炼出高纯净度的钢液,尤其是低碳的高纯净度钢液的先进方法,非常适合用来生产高强度钢和超高强度钢等等钢种。
(4)平炉炼钢
平炉炼钢一般都是用煤气或者是重油来作为燃料,和预热送风一起混合,再进行燃烧,这样产生的火焰会直接喷射在炉料上,让炉料开始加热和熔化,但是因为是靠火焰来加热的,所以炉气会呈现出氧化性,在炼钢的过程中元素烧损要比电炉的重,但是平炉的容量大,一般都是几十吨甚至是数百吨,比较适合用来浇注重型的铸件产品。
平炉的结构关于炼钢的方法、特点以及应用铸钢件厂家就先给大家介绍到这里了,下次小编再来给大家分享相关知识。