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为了扩大工业厂房面积，增加厂房实力，在原有的基础上扩建厂房用地，同时采用工业用泵房来为厂房提供较大的电能动力及供水系统，而为了使泵房能够安全稳定的运行，在技术保障上有四个重要的技术要求，你知道是什么吗？一、智能监控设计1.温度监测根据工厂实际运行安全需要，为反映工业用泵房内部温度情况和温控效果，便于出现异常情况及时作出相应的补救措施，在底板内预先布置温度监测点。采用热偶型温度计进行，测温范围在-50℃~℃，每隔两小时巡回监测一次，还可同时进行气温监测。2.智能监控在泵房就地控制箱上的指示灯信号有高压柜合闸、高压柜短接电抗器、电动阀开到位、电动阀关到位、电动阀过转柜、真空度巳到。在监视画面上可以详细的显示控制系统各种工作状态和运行数据，使工作人员可以很方便地了解整个泵房的工作情况。二、保护系统设计1.流量保护当泵房启动后或者正常运行时，如果流量达不到正常值，通过流量保护装置，使泵房能够自动运转使用。2.电动闸阀保护利用电动机综合保护监视闸阀点击的过载、短路、漏电、断相故障，并与泵房连锁控制，环形管道调节门具有自动关闭、人工开启功能、当出口闸门不能关闭时，环形管道调节门自动关闭。三、运行节省成本控制由于泵房中安装的PLC具有良好的抗干扰能力，而且编程、修改、调试都很方便，大大缩短了调试时间，提高了系统的自动化程度，降低了硬件的复杂程度，保证了工业用泵房运行平稳，故障率低，基本不需维修，降低了维修费用和电耗，取得了较好的经济效益。四、自动化程度高通过专用通信光缆将设备运行参数信息传输到地面机电科或调度室，供管理人员在机位上对采区运行情况进行监视和控制，提高系统运行的技术经济水平。同时根据工业用泵房内的高低压及电网负荷信息，在保证正常生产情况下，以“移峰填谷”的原则确定开、停机器的时间、数量，从而达到系统优化运行。以上四个设计技术的实现使得泵房在工业用领域发挥的作用越来越大，同时领衔现在的科技技术力量，使工业用泵房同时具备技术安吉监控系统及采集系统，这就实现了系统的运行参数参考，自动控制设备的启停和切换故障机组，对泵房内部高压开关设有微机综合保护装置，具备故障报警、报表输出、视频监控等功能，提高了工业用泵房的自动化管理水平，为工厂的安全、高效生产提供了重要手段。

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