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铸钢电动闸阀铜套螺纹和阀杆螺纹在正常情况下，接触过程中接触面积大大降低，单位面积力大大提高，远远超过螺纹表面强度，同时螺纹顶部直接参与啮合，导致螺纹磨损大大加速，使用寿命明显下降。根据对损坏铜套的直观检查，其伤口不是完全硬磨损，而是有明显的磨削变形和挤压变形。阀门选型不当，新更换阀门的阀板和阀座采用双楔硬密封，即阀板和阀门的两端都有一定的斜度。
铸钢电动闸阀出现螺纹磨损与密封下降在阀门开闭过程中，阀板受到进口水流的冲击。进口倾斜密封面脱离接触，不磨损，阀板沿出口平面上下移动。由于有出口处的平面作为依靠，而且在阀板的侧面还加装了导向槽，阀板不会产生偏移。故保证了铜套与阀杆大面积的接触，有效降低了螺纹单位面积上所承受的力。阀门关闭后，阀门出口受水压影响，阀板与进口倾斜密封面紧密接触。
铸钢电动闸阀出现螺纹磨损与密封下降循环介质为高温腐蚀介质，合金不足导致座圈性能大幅下降。关闭时，阀板一方面靠循环介质的力紧贴座圈；另一方面，阀板和座圈的密封面通过阀板楔紧，从而达到密封的目的。阀门的开关行程为毫米。铸钢电动闸阀应在管道系统中起到截止和开放介质的作用。
但由于生产工艺和现场实际情况的限制，铸钢电动闸阀也起到了一定的控制流量的作用，因此在使用过程中动作频繁，很难适用于普通的双楔闸阀和平板闸阀。采用单楔密封阀后，阀铜套的使用寿命大大提高。在粗加工阶段，为了增加工件的刚性，减少工序周转，座圈尾部不先加工。环形密封圈和导轨精加工后，导轨和环形密封面之间的接缝处仍有大量空白。
铸钢电动闸阀出现螺纹磨损与密封下降