金属阀门生产企业必须取得特种设备生产许可证，压力管道阀门许可证，金属阀门资质。哪些产品属于阀门许可证取证范围呢

金属阀门包括闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、减压阀、调节阀（控制阀）、电磁阀、井口装置用阀门、排污阀、盘阀。

阀门属于管路附件，用来开闭管路、控制管路中流体介质的流通。阀门在管路中的功能有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等。阀门的种类多种多样，作为流体控制系统的控制部件，从最简单的蝶阀、闸阀这些常用阀门到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，品种和规格都非常多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，应用范围遍及各个行业。虽然阀门种类多，但是常见常用的阀门有哪些呢？本文为您一一介绍：

常见阀门

常用阀门有五种：蝶阀，闸阀，止回阀，球阀，截止阀。

蝶阀

蝶阀又名翻板阀，是一种结构简单，使用方便的调节阀，蝶阀的阀体内的蝶板就是阀门的关闭件，呈圆盘形，工作原理是蝶板围绕阀轴旋转来实现阀门的开启和关闭，通常情况下，蝶板在阀杆的带动下，旋转90°，即可完成一次启闭，实现截流的目的。如果改变蝶板的偏转角度，还可以作为流量控制使用。通常情况下，蝶阀常用来做低压管道介质的开关控制。

对夹式蝶阀和法兰式蝶阀是蝶阀的两种连接形式，蝶阀适用制作大口径阀门，适用于天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

闸阀

闸阀通常在管道系统中做截流使用，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与管道内介质流动方向是垂直的，闸板上升，阀门打开，实现管道介质流通；闸板下落，阀门关闭，管道介质流通被截断。闸阀只能全开或全关，做截断介质流通使用，不可以做调节和节流。所以，闸阀一般应用于保持闸阀闸板全开、全关的工况，不需要经常开启关闭的管道环境中使用。

闸阀根据闸板结构的不同，可以分为楔式闸阀和平行式闸阀两类。楔式闸阀又可以分为单闸板闸阀、双闸板闸阀和弹性闸板闸阀三种。

止回阀

止回阀又名单向阀或逆止阀，属于自动阀门，也就是说止回阀是自动工作的，不需要人工操作，当介质流经止回阀时，在流体介质的压力冲击下，止回阀的阀瓣自动打开，介质经过；介质流通被截断后，阀瓣又在自身弹簧装置的作用力下自动关闭，阻止介质发生倒流，回流现象。

止回阀只适合安装在介质朝一个方向流动的管道中。主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

截止阀

截止阀又名截门阀，属于强制密封式阀门，也就是说，不同于止回阀的自动工作，截止阀在关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，流动方向是发生变化的，所以操作截止阀关闭需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力，还有介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀的流动阻力，较高于其他阀门。

截止阀可以像闸阀那样做介质截断使用，但更多的时候，人们使用截止阀是用来调节流量。

球阀

球阀由旋转阀演变而来。它跟蝶阀的相同点是，也需要旋转90度开启和关闭，不同的是，蝶阀的是蝶板，球阀的旋塞体是球体，由圆形通孔或通道通过其轴线。

球阀可以早管路中切断、分配和改变介质的流动方向，只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。所以球阀最适宜做开关、切断阀使用。目前已被被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸等行业。

阀门的用途及分类　阀门的用途及分类 　　阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 　　阀门的种类很多，且有多种分类方法： 　　一、按用途和作用分类 　　1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 　　2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 　　3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 　　4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 　　5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 　　二、按主要参数分类 　　1、按压力分类 　　(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 　　(2)低压阀公称压力PN1.6MPa的阀门。 　　(3)中压阀公称压力PN2.5~6.4Mpa的阀门。 　　(4)高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 　　(5)超高压阀公称压力PN≥Mpa的阀门。 　　2、按介质工作温度分类 　　(1)高温阀t℃的阀门。 　　(2)中温阀℃≤t℃的阀门。 　　(3)常温阀-40℃≤t℃的阀门。 　　(4)低温阀-℃≤t-40℃的阀门。 　　(5)超低温阀t-℃的阀门。 　　3、按阀体材料分类 　　(1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 　　(2)金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 　　(3)金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 　　三、通用分类法 　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀

由于阀门制造过程中的工艺性问题是产品设计下作的重要内容之一，故阀门制造工艺必须要对阀门设计提出一些工艺性的要求。主要地工艺性要求如下。

1、铸件①应根据不同材料的特性考虑合理的结构。例如，由于可锻铸铁件的体积收缩大和需要韧化热处理，因此铸件尺寸和厚度应尽量小：而不锈钢铸件的流动性差，设计选用的厚度应适当加大，形状要尽量简单。②壁厚应尽量均匀，节点处应有圆弧和必要的斜度保证圆滑过渡，并应尽量避免金属过多地积聚，免得产生缩孔、疏松、裂纹等缺陷。③阀体底部的空刀不应过窄、过深，为了使砂芯有一定的强度，空刀圆弧半径尽量不小于按阀门通径决定，以免浇注时冲碎芯砂给加下造成困难。④确定阀体最小壁厚时，不仅要根据强度和刚度计算，还要考虑制造厂的铸造条件和铸造方法，做到质量好、重量轻、省材料。⑤必须考虑起模方便。

2、锻件①锻件形状应尽量简单，对于批量大的零件应该采用模锻件。②应有适当的拔模斜度，并尽量避免锐角、锐边。3、热处理①对热处理的要求应根据材料的特性合理选择，如硬度和力学性能的高低等并规定一个合理的范围。②对热处理过程中容易产生变形的零件应适当增强零件的刚性。

4、堆焊、机械加下和装配①堆焊件应考虑基件与堆焊材料的可焊性，以免产生裂纹等缺陷：同时，还应选择适当的毛坏尺寸。②要有定位基准，便于装夹、加下。③要便于测量，并尽可能使设计基准和加下的测量基准一致。④设计时要为选用标准刀具、标准下夹具、标准量具创造条件，以减少自制的下艺装备。⑤便于研磨和装配。

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