真空闸

总结常见烟道闸板阀阀门发生故障的原因及

发布时间:2023/12/22 14:08:13   
垫片处产生泄漏原因●垫片不耐腐蚀、高压、真空、高温或低温。●操作不平稳,引起阀门压力、温度上下波动。●垫片的压紧力不够。●垫片装配不当,受力不匀。●垫片表面粗糙、混入异物。维护方法●应按工况条件选用垫片的材料。●精心调节,平稳操作。●应均匀、对称地拧紧螺栓。●垫片装配应受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片。●安装垫片时注意清洁,密封面用煤油清洗。密封面处泄露原因●密封面研磨不平,不能形成密合线。.●阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损。●阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜。●密封面材质选用不当,密封面产生腐蚀、冲蚀、磨损。●堆焊和热处理没有按规程操作,产生磨损、腐蚀、裂纹等。●密封面剥落。维护方法●密封面研磨时,研具、研磨剂等选用合理,研磨后进行着色检查,密封面无压痕、裂纹、划痕等缺陷。●阀杆与关闭件连接处顶心不符合要求的,应进行修整,顶心应有一定活动间隙,阀杆台肩与关闭件的轴向间隙不小于2毫米。●矫直弯曲阀杆,调整阀杆、阀杆螺母、关闭件、阀座在一条公共轴线上。●选用耐蚀、耐擦伤等性能符合工况的密封面。●高温阀门,关闭后冷缩出现细缝,在关闭后间隔一定时间再关闭一次。●作切断阀用的阀门,不允许作节流阀、减压阀使用,关闭件应处在全开或全关位置,如果需要调节介质流量和压力时,应单独设置节流阀和减压阀。●无法调整的密封面,及时更换。关闭件脱落原因●操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂。●关闭件连接不牢固,松劲而脱落。●选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。维护方法●要正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许。●关闭件与阀杆连接应正确、牢固、螺纹连接处应有止退件。●关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能,关闭件脱落虽说少见,但它是很危险的故障。阀杆不灵活原因●阀杆与它相配合件加工精度低、配合间隙过小。●阀杆、阀杆螺母、支架、压盖、填料等轴线不在一条直线上。●填料压得过紧。●阀杆弯曲、损坏。●螺纹不清洁或生锈,润滑条件差。●螺母松脱,螺纹滑丝。●阀杆与传动装置连接处松脱或损坏。维护方法●提高阀杆、阀杆螺母等的加工精度和修理质量,使间隙应适当。●装配阀杆及其连接件时,间隙一致,保持同心,旋转灵活。●填料压得过紧,适当放松压盖。●阀杆弯曲应进行矫正,对难以矫正者,应予更换。操作阀杆时,关闭力适当。●阀杆、阀杆螺母的螺纹应经常清洗和加润滑油,对高温阀门,应涂敷二硫化销或石墨粉作润滑。●阀杆螺母松脱应修复,不能修的及时更换。●使螺母处油路畅通,润滑良好,不经常操作的阀门,定期检查和活动一下阀杆,发现有磨损和咬死现象,及时修理阀杆螺母、支架以及其他附件。●要正确操作阀门,关闭力要适当,以免使阀杆变形和损坏。●关闭后,阀件受热伸胀的场合,阀门关闭后,间隔一定时间,将手轮反时针方向倒转少许,防止阀杆顶死。阀体和阀盖的泄漏原因●阀体有砂眼或裂纹。●阀体补焊时拉裂。维护方法●将疑似有裂纹的地方磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来。●对裂纹处进行挖补处理或更换。以上就是常见的烟道闸板阀阀门出现故障的原因及维护方法,任何一种阀门不能做到完美无瑕,但是小编这里有一款性价比高的烟道闸板阀推荐,克劳森电动液压烟道闸板阀:1阀门常开时,插板在烟道外不与烟气接触避免腐蚀,阀门关闭时,插板设计为菱形复合板,不易变形;插板与框架采用特殊材料双重密封,保证气密性2.大尺寸烟道插板阀结构可采用两扇拼装双油缸驱动,每个菱形插板可确保高温及温差变化较大的状态下不变形3.插板的开关就是积灰清洗的过程。插板根据力学和热学原理采用菱形设计,最大程度的减少积灰;底部采用轨道密封和特殊材料双重密封,减少接触面,积灰既是研磨剂又是密封剂,从而提高气密性4.开关时,采用液压油缸驱动,能量传递效率高,推拉力大,运转平稳,插板行程准确可靠,保证烟气气密性。

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