煤沥青操作规程

2、进料开工

(1)、与焦油蒸馏工联系，将馏分塔釜中的脱除三混油的软沥青(馏分塔釜压力-0.04~-，温度℃)导入沥青闪蒸塔，闪蒸塔液位达到50%时，启动闪蒸塔底的沥青泵往沥青管式炉打软沥青。软沥青出管式炉后，一部分去沥青滞留塔，一部分回到闪蒸塔进口(开车初期，大部分回流到闪蒸塔，少部分去滞留塔)，控制滞留塔A处在低液位(通过塔外液位控制阀，调整塔釜液位在2米左右);启动改质沥青泵，将滞留塔A塔釜的软沥青送到，滞留塔B;控制滞留塔B处在低液位(通过塔外液位控制阀，调整塔釜液位在2米左右);启动另一台改质沥青泵，将滞留塔B塔釜的软沥青送到沥青换热器与焦油换热后，送到开停工槽。

(2)、软沥青循环路线打通后，按管式炉操作规程点燃沥青管式炉。煤沥青操作规程

(3)、启动链板机，启动循环冷却水系统，启动沥青冷却泵，将沥青高置槽内的沥青送至沥青终冷器，使沥青终冷器出口沥青温度达到规定的温度，启动沥青成型泵将沥青送到沥青液下成型头。成型后的沥青在沥青链板机上冷却后，经沥青皮带输送机送到沥青库房。

(4)、调整沥青放料量及冷却水量至合适值，保证沥青终冷器冷却效果。

(5)、调整沥青放料量出现较大变化均应根据化验结果将该部分质量不稳定的沥青打入备用高置槽。(11)、做好开工记录。

3、真空泵启动操作

手动转动数周，以证实泵内没有卡住或损坏现象。(2)、关闭进气管路上的闸阀。

特殊操作

(1)、突然停电时，沥青泵、循环泵、真空泵、链板机等设备停止运转，管式炉工应立即关闭沥青管式炉燃料阀门，关闭沥青滞留塔A进料阀，以保证滞留塔内温度，如停电时间较长，按正常停工操作。

(2)、正在输送沥青或闪蒸油期间，因突然停电而中断送料时，立即关闭中间槽，闪蒸油槽中间阀，进行管路扫汽。

(3)、因水、蒸汽不足危及生产时，根据焦油蒸馏停车规定按计划停车操作。

(4)、检查并确认沥青高置槽无积水，检查确认沥青泵良好。

(5)、检查确认沥青泵、真空泵、链板机、电机、减速机各部位运转正常，润滑良好。

(6)、检查确认沥青烟吸收系统设备完好，管路畅通，循环油够用。

(7)、冷却水供给、排水正常。

(8)、检查保温夹套管的蒸汽是否通畅。

(9)、点燃管式炉前，打开塔顶闪蒸油出口阀，闪蒸油冷凝器、闪蒸油冷却器出入口阀和闪蒸油槽入口阀，并给冷却器的冷却水预热到40℃。

停工操作

1、与焦油蒸馏工联系减少软沥青进料量，减少管式炉燃料量，稳定管式炉、滞留塔温度，如滞留塔温呈上升时，停止加热。各沥青管道夹套送蒸汽加热保温。

2、当沥青闪蒸塔液位低于下限时，管式炉停止加热，同时，关闭从管式炉出口去滞留塔A的进料阀，全开管式炉出口至沥青闪蒸塔进口的阀门，使沥青在闪蒸塔、管式炉之间循环。当沥青温度低于℃时，停止沥青泵。将沥青闪蒸塔、沥青管式炉内的沥青放入放空油地下槽。在用液下泵送至开停工槽。

3、滞留塔沥青放完后，停止改质沥青泵。