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KNM碳化钨涂层制备工艺相关技术参数和

发布时间:2023/11/30 14:11:34   
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KNM碳化钨涂层制备工艺、相关技术参数和应用

在碳化钨涂层中,碳原子嵌入钨金属晶格的间隙,并不破坏原有金属的晶格,形成填隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在℃进行真空处理,以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。

喷涂碳化钨涂层加工工艺特点:碳化钨喷涂时焰流速度非常高一般是音速的5倍,因此喷射出来的粉末的速度也可达米/秒。碳化钨涂层致密性好气孔率能小于1%,涂层结合强度高不低于70Mpa。涂层材料在基材表面低温形成涂层,碳化钨粉末氧化少。工件喷涂碳化钨涂层时温度一般在度左右,因此绝大多数工件变形量小。

碳化钨耐磨涂层中碳钨合金技术参数:钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为W2C,熔点为℃,沸点℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。采用7KW横流CO2激光器在2Crl3不锈钢基体上进行了激光熔覆纳米WC粉末的实验。使用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线能量色散谱仪(EDAX)、显微硬度仪等设备检验了涂层的组织和性能。结果表明:采用激光熔覆纳米WC粉末的方法可以得到致密的复合涂层;涂层熔覆区呈现出典型的Fe的胞状树枝晶和树枝晶间的Fe-C-W组织;XRD分析表明,复合涂层主要由Fe、WC、W2C和Fe3C几种相组成;涂层的性能测试结果表明:表面硬度为HV.熔覆层平均硬度为1HV,耐磨损性能比基体提高了2.5倍。

碳化钨耐磨涂层的应用:阀门是机械工业中用量大而广的主要基础部件之一.阀门在频繁的启闭过程中,其密封面受到擦伤,加上介质的腐蚀、冲刷及高温等因素的作用,而使阀门密封面过早的损坏,成为密封不严,发生泄露的根源之一。采用HVOF喷涂钴基碳化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末喷涂制作碳化钨涂层硬度可以达到HV1耐高温度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺,可使生产效率提高2倍以上,生产费用降低50%以上,使用寿命可延长数十倍。碳化钨涂层喷涂零部件实例:闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆。



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