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上世纪中叶，美国发明制造了管夹阀（pinchvalve），通过橡胶合成技术和合成纤维技术的结合，开始向市场推广这种高耐磨、零故障的阀门产品。21世纪初开式进入国内从陌生到逐渐接受，这种性价比高、可以承受恶劣环境的阀门已经在国内有比较广泛的应用。

管夹阀，又称为夹管阀、胶管阀、气囊阀等，利用手动、气动、电动、涡轮等驱动方式挤压内部阀套，以达到开关或调节的作用，是专门应用于磨损性及腐蚀性浆料，粉体及粗颗粒物料输送中执行关闭及控制且经久耐用的阀门。

风驰泵阀管夹阀实拍图

阀门工作原理。在打开位置，阀门处于全开状态，没有流量限制。在关闭期间，两个夹紧杆将阀套压紧在中心线上。阀套具有耐磨性，固体颗粒撞击阀套的橡胶表面，阀套吸收能量，阀套橡胶恢复形状时，将能量释放。即使有固体杂物积聚在阀套壁上，当挤压阀套时，任何结晶颗粒都会从阀套表面脱落并随介质流走，重型管夹阀因此能实现气密级密封。阀门的全通径结构确保介质的自由流动。阀门的三个主要部件（阀套，阀体和执行机构）的结构和材料可以根据您的工艺条件进行选择。

全开：管夹阀的全通径弹性阀套无任何缝隙和死角。关闭中：中线关闭，这一特征避免了套管内的紊流和磨损，阀套成为一个平滑的封闭的文氏管，每次操作都能自清洗。关闭：管夹阀在全关时确保双向零泄漏关闭，采用无密封件需要维护的内在安全设计。

风驰管夹阀工作状态图

优势与特点

高耐磨、耐腐特性：能耐各种中等浓度的酸和任意浓度的碱盐溶液，能输送矿浆、干湿的粉料以及有结晶物体介质。

全通径：管夹阀在开启状态的时候，其整体的结构能够完全与管路系统融为一体，不会改变管路内径及结构，对管道中流动介质的结构无任何影响。

无阻塞含杂质关闭：管夹阀全通径无阻塞，由于流体介质在富有弹性的内胆中流动，不会结垢并具有自清洁功能，自然能达到无阻塞的效果即使在固体颗粒存在的情况下，通过压板挤压内胆变形，使固体颗粒完全的包裹在橡胶中，管道中存在固体颗粒也能达到全通径开启。

无泄漏：内胆两端带有橡胶法兰，当阀门与管道连接时，不需另加密封垫圈，阀门通道和控制介质空间处于完全隔离状态，不会有内泄外露的情况发生，从而根本杜绝了跑、冒、滴、漏等不良现象。

寿命比合金阀门长：管夹阀唯一与介质接触的部件为内胆，其内壁材质为橡胶，非常光滑且富有弹性，介质经过内胆的时候，介质与内壁之间的摩擦非常小。

维护费用低：管夹阀专门设计成低维护阀门，没有需要定期更换的阀座、密封填料、密封圈或伸缩管，内胆是管夹阀唯一需要更换的部件，一旦更换了内胆，阀门就像新阀门一样。

可替代众多阀门：可替代隔膜阀（易结垢，经常阻塞管道）、闸阀（关闭不严，容易泄漏）、截止阀、调节阀等。

风驰管夹阀爆炸图

风驰泵阀专业生产管夹阀、气动夹管阀，浆料刀闸阀等产品，专注于苛刻工况下的流体控制解决方案，现有员工50余人，具备大型化及高压管夹阀系列产品的设计与制造能力，是国家高新技术企业，并拥有众多发明及实用新型专利，产品广泛应用于国内外大型矿山中，具备耐磨耐腐蚀、免维护，高性价比等特点，是替代常规阀门的不二之选。

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